[实用新型]油墨分散装置

说明书

本实用新型公开了一种油墨分散装置，包括可旋转的旋转台、可上下伸缩的伸缩柱、悬臂、分散釜、分散盘和温度控制组件，伸缩柱的底端设于旋转台上，伸缩柱的顶端设有横向设置的悬臂，悬臂的一端设有传动驱动机构，悬臂的另一端设有传动轴，传动驱动机构与传动轴通过传动组件实现传动连接，传动轴的下部穿设于分散釜内，分散盘设于传动轴的下端，温度控制组件包括主控模块、温度检测模块、加热模块以及制冷模块，温度检测模块、加热模块、制冷模块分别与主控模块电连接。本实用新型可实时检测分散釜内的工作温度并通过制冷和加热进行调节控制，使油墨质量稳定、生产效率高、损耗小、劳动强度低且不需要频繁变易分散釜的位置。

技术领域

本实用新型涉及油墨生产技术领域，尤其涉及一种油墨分散装置。

背景技术

油墨的生产过程中需要通过分散釜将原料充分分散，而某些原料需要在高温下才能分散。现有的生产油墨用分散釜都没有温度自控系统，有些老旧的分散釜甚至没有温度计，全凭经验操作。这种结构的特点是容易失误，油墨的质量不稳定，效率低，损耗大，劳动强度高。

实用新型内容

本实用新型提出一种油墨分散装置以解决上述技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种油墨分散装置，包括可旋转的旋转台、可上下伸缩的伸缩柱、悬臂、分散釜、分散盘和温度控制组件，所述伸缩柱的底端设于旋转台上，伸缩柱的顶端设有横向设置的悬臂，所述悬臂的一端设有传动驱动机构，所述悬臂的另一端设有传动轴，所述传动驱动机构与传动轴通过内设于悬臂内的传动组件实现传动连接，传动轴的下部穿设于所述分散釜内，所述分散盘设于传动轴的下端，所述温度控制组件包括主控模块、设置于分散釜内的温度检测模块、设于所述分散釜下方的加热模块以及输出端连接分散釜的制冷模块，所述温度检测模块、加热模块、制冷模块分别与主控模块电连接。

作为优选，所述传动轴与所述分散釜的结合处通过机械密封连接。

作为优选，所述传动驱动机构为电机，所述传动驱动机构与主控模块电连接。

作为优选，所述传动驱动机构为气缸，所述传动驱动机构连接有气动开关，所述气动开关与主控模块电连接。

作为优选，所述旋转台内设有旋转驱动机构，所述伸缩柱内设有伸缩驱动机构，所述旋转驱动机构、伸缩驱动机构分别与主控模块电连接。

作为优选，所述加热模块为加热盘。

作为优选，所述制冷模块包括制冷液槽、制冷盘管以及水泵，所述制冷液槽内盛有制冷液，所述水泵的输入端通过制冷导管与制冷液槽内的制冷液连通，水泵的输出端通过制冷导管与制冷盘管连通，水泵的控制端与主控模块电连接，所述制冷盘管盘绕于所述分散釜的外壁上。

作为优选，所述制冷盘管均匀盘绕于整个分散釜的外壁上。

作为优选，所述主控模块连接有用于实时显示温度检测数据的显示模块和远程传送数据的传输模块。

与现有技术相比较，本实用新型通过设置温控系统来控制分散釜的工作温度，可实时检测分散釜内的工作温度并通过制冷和加热进行调节控制，从而使油墨质量稳定、生产效率高、损耗小、劳动强度低；工作台可旋转和伸缩，便于变换悬臂位置以用于不同位置的分散釜，而不再需要频繁变易分散釜的位置。

附图说明

图1为本实用新型油墨分散装置的一种结构示意图。

图中，1-旋转台，2-伸缩柱，3-悬臂，4-传动驱动机构，5-传动轴，6-分散釜，7-分散盘，8-机械密封，9-主控模块，10-温度检测模块，11-加热盘，12-制冷液槽，13-水泵，14-制冷盘管。

具体实施方式