[实用新型]端板加工自动锁螺丝机

说明书

本实用新型涉及端板加工自动锁螺丝机，包括有工作台，工作台的左右两侧对称安装有第一固定支架，工作台的前后两侧对称安装有第二固定支架，第一固定支架的上方安装有第一横板，第一横板上安装有安装板，安装板上安装有自动锁螺丝机，本实用新型提供端板加工自动锁螺丝机，通过电机驱动齿轮转动配合齿条实现自动锁螺丝机的前后移动，通过连接块在同步带上移动实现自动锁螺丝机的左右移动，通过电机驱动转动圆盘带动转动夹爪对端板进行翻转，从而实现对端板不同的侧面进行加工，有效的节约了人力及时间，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及端板加工技术领域，特别是端板加工自动锁螺丝机。

背景技术

端板在生产的过程中都要使用到螺丝来进行固定及安装，传统的端板上的螺丝都是通过工作人员用螺丝刀将螺丝钉在端板上，随着时代的发展出现了自动锁螺丝机，但其只能对一个位置进行固定加工，需要操作人员不断的移动端板才能实现整个加工过程，且只能对一面的端板进行加工，无法对另一面进行加工，需要工作人员进行翻面，浪费了大量的人力及时间，减少了工作效率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供端板加工自动锁螺丝机，通过齿轮齿条及同步带实现自动锁螺丝机在工作台上的自由移动，通过电机驱动转动圆盘带动转动夹爪对端板进行翻面。

本实用新型实施例中采用以下方案实现：提供端板加工自动锁螺丝机,包括自动锁螺丝机，还包括有工作台，所述工作台的左右两侧对称安装有第一固定支架，所述工作台的前后两侧对称安装有第二固定支架，所述第一固定支架的顶部安装有齿条，所述第一固定支架的顶部安装有C型移动块，所述C型移动块顶部安装有驱动箱，所述驱动箱内安装有齿轮，所述齿轮的底部穿过所述驱动箱的底部和C型移动块的顶部与所述齿条相配合，所述齿轮由驱动电机驱动，两个所述C型移动块的顶部分别安装有支撑杆，两根所述支撑杆之间安装有第一横板，所述第一横板位于所述工作台的上方，所述第一横板顶部的最左侧安装有第二电机，所述第一横板内开设有第一安装腔，所述第一安装腔左右两侧对称安装有同步轮，两个所述同步轮之间安装有同步带，所述第一横板上套设安装有移动框架，所述移动框架顶部和底部的内壁上安装有导向轮，所述导向轮与所述第一横板对应的表面接触，所述第一横板的前部开设有滑动槽，所述滑动槽与所述第一安装腔连通，所述同步带上安装有连接块，所述连接块通过所述滑动槽穿出所述第一横板，所述连接块的另一端安装有安装板，所述安装板上安装有所述自动锁螺丝机；所述第二固定支架的截面形状为矩形，所述第二固定支架的顶部安装有第三电机，所述第三电机的输出轴连接有第一螺杆，所述第一螺杆的另一端通过轴承安装在所述第二固定支架的底部，所述第一螺杆的左右两部对称安装有导向杆，所述第一螺杆上安装有移动板，所述移动板的左右两部安装在对应的所述导向杆上，所述移动板距离所述工作台较近一侧安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的推杆朝向所述工作台且安装有第四电机，所述第四电机距离所述工作台较近的一侧安装有固定圆盘，所述固定圆盘的另一侧安装有转动圆盘，所述第四电机的输出轴穿过所述固定圆盘与所述转动圆盘连接，所述转动圆盘距离所述工作台较近的一端安装有C型转动夹爪，所述C型转动夹爪距离所述工作台较近的一端开设有夹槽。

本实用新型一实施例中，所述固定圆盘上开设有圆环槽，所述转动圆盘在与所述圆环槽相对应的位置上安装有转动轮。

本实用新型一实施例中，所述工作台底部的四个边角上安装有支撑脚，所述支撑脚上安装有防震垫片。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供端板加工自动锁螺丝机，通过电机驱动齿轮转动配合齿条实现自动锁螺丝机的前后移动，通过连接块在同步带上移动实现自动锁螺丝机的左右移动，通过电机驱动转动圆盘带动转动夹爪对端板进行翻转，从而实现对端板不同的侧面进行加工，有效的节约了人力及时间，提高了工作效率。

附图说明

图1是端板加工自动锁螺丝机的一较佳实施例的立体图。

图2是图1的A-A处剖面图。

图3是图2的B处放大图。