[实用新型]一种焦炉上升管水封和导烟孔水封水循环使用装置

说明书

本实用新型涉及一种焦炉上升管水封和导烟孔水封水循环使用装置，包括水封盖、分格沉淀罐，分格沉淀罐的内部通过隔板独立分为泥浆槽、清水槽及中部的中间槽，泥浆槽、清水槽进而中间槽的顶部之间通过溢流口相通，清水槽通过上水管路与水封盖连接，水封盖通过回水管路与泥浆槽连接。分格沉淀罐中水封水通过泥浆槽、中间槽进行沉淀后，进入到清水槽中，然后通过上水管路进入到水封盖中，使水封水进行循环、沉淀和冷却，有效的解决了水封盖结垢的问题。同时提高了水封的严密性，避免了水封盖“垫起”的问题。

技术领域

本实用新型属于焦炉上升管和导烟孔的水封技术领域，具体涉及一种焦炉上升管水封和导烟孔水封水循环使用装置。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

20世纪80年代，上升管水封作为一项环保技术在我国得到广泛应用。其原理是采用水封结构，对上升管水封盖处进行密封。目前国内的大部分采用的是连通器结构。在焦炉炉顶集气管平台一端安装一个平衡水箱，水箱水位由溢流口进行控制。每个上升管水封处的液位，随着水分的蒸发，密封用水自动补充。采用这种结构，水封水补充量很小。

2010年前后，随着双U型导烟车在捣固焦炉上的应用，原来的干式除尘导烟孔都优化成了水封式导烟孔。其原理和上升管水封结构基本类似。不同处在于导烟孔水封采用炉体上的供水管道直接供水，水封水采用开口式的上水管和下水管结构，水封水溢流至下水管，经水箱控制液位后排入熄焦水池或焦炉冷凝液池。

目前上升管和导烟孔水封存在如下问题：

1、上升管水封水不能闭路循环，水靠自然蒸发而结垢严重；

2、水封槽密封部位焦粉堆积严重；

3、上升管水封槽内堆积的焦粉多导致水封盖密封不严，有焦油溢出；

4、水压小时需要人工补水，劳动强度大，存在安全风险。

5、导烟孔排水量大，对采用干熄焦的焦化企业，排水无法消耗；

6、焦炉有时因缺水导致无组织排放情况，对周边环境影响严重。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种焦炉上升管水封和导烟孔水封水循环使用装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种焦炉上升管水封和导烟孔水封水循环使用装置，包括水封盖、分格沉淀罐，分格沉淀罐的内部通过隔板独立分为泥浆槽、清水槽及中部的中间槽，泥浆槽、清水槽进而中间槽的顶部之间通过溢流口相通，清水槽通过上水管与水封盖连接，水封盖通过回水管与泥浆槽连接。

分格沉淀罐中水封水通过泥浆槽、中间槽进行沉淀后，进入到清水槽中，然后通过上水管路进入到水封盖中，使水封水进行循环、沉淀和冷却，有效的解决了水封盖结垢的问题。同时提高了水封的严密性，避免了水封盖“垫起”的问题。

本实用新型一个或多个技术方案具有以下有益效果：

由于采用了焦炉上升管水封和导烟孔水封水循环使用技术，解决了水封槽内水的流动性增加，温度降低，杜绝了水封盖结垢现象；焦粉等泥浆经过沉淀后送入焦炉集气管内，再随着氨水焦油流入煤气净化区域，水封槽内焦粉沉少，水封严密，没有焦粉沉积量大导致的水封盖“垫起”，杜绝了焦油汽串入水封槽内形成的操作环境污染问题；常用循环供水，减轻了循环水对钢材的腐蚀，延长了水封盖及导烟孔盖的使用寿命，防止了材料腐蚀导致的水封盖、导烟孔盖漏气而导致的环境污染问题；同时焦炉不产生外排水，降低了焦炉用水消耗；炉顶工人人工补水劳动强度降低等，达到了节约水资源、降低劳动强度、减少无组织排放和提高设备寿命的目的。

附图说明