[实用新型]一种聚合物微球合成装置

说明书

本实用新型公开了一种聚合物微球合成装置，包括壳体，所述壳体的内部设有第一板体，所述第一板体的上表面均匀开设有第一通孔，所述第一板体的上表面焊接有第二板体且位于所述第一板体的中部，所述壳体的内部设有电动推杆，所述电动推杆的推动杆固定连接于所述第二板体的上表面；通过壳体的外侧壁连通有第二管体，可以为聚合物微球合成提供水介质，利用增压泵可以为其提供高压的环境，利用加热棒可以为其提供加热的环境，利用集料斗的收集作用，便于通过沉淀法将聚合物微球与介质分离，使得本装置提供了多种反应条件，且各种反应条件可以独立运行，在一定程度上增加了本装置的适用范围，提高了实用性能，降低了工厂成本。

技术领域

本实用新型涉及聚合物技术领域，具体为一种聚合物微球合成装置。

背景技术

聚合物微球在医药和生物化学领域中可用于临床检验，药物释放，癌症和肝炎的诊断，细胞的标记、识别、分离和培养，放射免疫固相载体及免疫吸收等方面，在化学工业中的应用在化学工业中可用作催化剂载体，其催化活性高，副反应少，反复利用率和选择性高，并且催化剂易于回收，同时，这种聚合物微球还可以作为高效离子交换树脂，在日常生活领域中可以用作高档涂料和油墨添加剂，能显著提高其遮盖能力，还可以用作干洗剂和化妆品的润滑材料，能改善其附着性和吸汗性，另外还可用于印刷的照相材料及光电摄影调色剂等。

一、现有的聚合物微球合成装置在使用时，通过搅拌杆对聚合物以及其他添加剂进行混合，充分混合需要一定的时间，进而降低了生产效率，降低了工厂产能；

二、且该装置只能提供一种反应环境，不同的聚合物微球在合成时可能需要不同的合成条件，进而在一定程度上限制了该装置的适用范围，降低了该装置的实用性，最终增加了工厂成本，为此，提出一种聚合物微球合成装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚合物微球合成装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚合物微球合成装置，包括壳体，所述壳体的内部设有第一板体，所述第一板体的上表面均匀开设有第一通孔，所述第一板体的上表面焊接有第二板体且位于所述第一板体的中部，所述壳体的内部设有电动推杆，所述电动推杆的推动杆固定连接于所述第二板体的上表面，所述电动推杆的顶部固定连接有第三板体，所述第三板体的上表面焊接有第一杆体，所述第一杆体的一端贯穿所述壳体的内部顶壁且与所述第一杆体通过轴承转动连接，所述壳体的上方设有电机，所述电机的输出轴固定连接于所述第一杆体的一端，所述壳体的内侧壁对称开设有两个凹槽，所述凹槽的内侧壁固定连接有加热棒，所述壳体的内侧壁焊接有集料斗，所述集料斗的底部焊接于所述壳体的内部底壁，所述壳体的上方设有增压泵，所述增压泵的出气口连通有第一管体，所述第一管体的一端连通于所述壳体的上表面，所述壳体的外侧壁连通有第二管体，所述壳体的外侧壁安装有温度表，所述壳体的外侧壁安装有压力表。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的上表面开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有盖体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述电机的外侧固定连接有第一环体，所述第一环体的外侧壁对称焊接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端焊接于所述壳体的上表面，所述壳体的外侧壁焊接有第二环体，所述第二环体的下表面对称固定连接有四个第二支撑杆。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的下表面连通有第三管体且与所述集料斗相对设置，所述第三管体的外侧壁安装有阀门。

作为本技术方案的进一步优选的：所述电动推杆的外侧套设有防护罩，所述防护罩的底部焊接于所述第二板体的上表面。

作为本技术方案的进一步优选的：所述增压泵的底部四角处相互对称固定连接有四个阻尼垫，所述阻尼垫的下表面固定连接于所述壳体的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：