[实用新型]电池

说明书

本实用新型公开一种电池，包括壳体和电芯，壳体内具有容纳腔，电芯安装于容纳腔内，壳体的两端均设置有开口，其中一个开口通过第一盖组封堵，另一个开口通过第二盖组封堵，第一盖组包括第一本体，第一本体上绝缘连接有电极连接件，第一本体插入到壳体内且第一本体的侧壁与壳体的侧壁焊接，第二盖组包括第二本体，第二本体插入到壳体内且第二本体的侧壁与壳体的侧壁焊接，电芯其中一极耳与电极连接件连接，另一极耳与第二本体连接。本实用新型的电池直径小，密封方便，同等体积下容量更大，能量密度大。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种微型的电池。

背景技术

针式微型锂离子电池通常采用侧边挤压的方式封口，此封口方式存在以下缺陷：1、侧边挤压一般是采用滚槽的方式实现，滚槽封口密封的锂离子电池在直径方向占用的空间较大，导致电池的内部容量降低，使得电池直径微小化存在局限性，一般只能做到直径3.6mm左右；2、无注液孔，一般都是采用滴液式注液，操作困难，且无法实现自动化；3、封口焊接时，小直径电池容易影响中心密封胶层的稳定性，焊接难度较大。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于：提供一种电池，其直径小，密封方便，同等体积下容量更大，能量密度大。

为达此目的，本实用新型实施例采用以下技术方案：

提供一种电池，包括壳体和电芯，所述壳体内具有容纳腔，所述电芯安装于所述容纳腔内，所述壳体的两端均设置有开口，其中一个所述开口通过第一盖组封堵，另一个所述开口通过第二盖组封堵，所述第一盖组包括第一本体，所述第一本体上绝缘连接有电极连接件，所述第一本体插入到所述壳体内且所述第一本体的侧壁与所述壳体的侧壁焊接，所述第二盖组包括第二本体，所述第二本体插入到所述壳体内且所述第二本体的侧壁与所述壳体的侧壁焊接，所述电芯其中一极耳与所述电极连接件连接，另一极耳与所述第二本体连接。

作为电池的一种优选方案，所述第二本体上贯穿开设注液孔，所述注液孔通过封堵件封堵。

作为电池的一种优选方案，所述第一本体的侧壁环形设置一圈第一限位件，所述第一限位件靠近所述壳体的一侧面与所述壳体的端面抵接。

作为电池的一种优选方案，所述第二本体的侧壁环形设置一圈第二限位件，所述第二限位件靠近所述壳体的一侧面与所述壳体的端面抵接。

作为电池的一种优选方案，所述电极连接件包括连接部和第一限位部，所述第一限位部固定在所述连接部的一端，所述第一本体上贯穿开设安装孔，所述第一本体具有相对设置的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面朝向所述壳体的内部，所述第二侧面朝向所述壳体的外部，所述第一限位部设置在所述第一侧面，所述连接部远离所述第一限位部的一端穿过所述安装孔延伸至所述第二侧面，所述连接部与所述安装孔的孔壁之间设置第一绝缘件，所述第一限位部与所述第二本体之间设置第二绝缘件。

作为电池的一种优选方案，所述连接部远离所述第一限位部的一端设置第二限位部，所述第二限位部和所述第一限位部分别设置在所述第一本体的两侧，所述第二限位部与所述第一本体之间设置第三绝缘件。

作为电池的一种优选方案，所述第一绝缘件、所述第二绝缘件和所述第三绝缘件采用塑料一体注塑成型。

作为电池的一种优选方案，所述壳体为圆柱形，所述壳体的高度与直径比大于等于2：1。

作为电池的一种优选方案，所述壳体的直径小于5mm。

作为电池的一种优选方案，所述壳体的直径为3mm。

本实用新型实施例的有益效果为：通过焊接的方式使第一本体、第二本体分别与壳体的侧壁连接，焊接时可以从壳体的外侧壁施焊，有效地降低了焊接难度，提升了密封效果，且不会占用电池直径方向的空间，在同等电池尺寸下，本实用新型的电池的壳体内的空间最大，能量密度也大。

附图说明