[实用新型]一种抛光打蜡机自动控制机构

说明书

本实用新型公开了一种抛光打蜡机自动控制机构，包括支撑组件、角度转动组件和转动驱动组件。本实用新型设有角度转动组件，可以通过气缸控制支撑臂和蜡杆固定架转动的角度，以达到自动打蜡、抛光的目的。本实用新型的驱动组件可以控制蜡杆不断单向转动，可以有效防止蜡杆向反方向转动。本实用新型具有良好的打蜡和抛光效果，并可以大幅节省人力、提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及制造机械领域，具体涉及一种抛光打蜡机自动控制机构。

背景技术

抛光工艺在金属加工行业中应用广泛，尤其是餐具，厨具等等行业，经常会使用到抛光轮，抛光轮进行抛光时，需要加蜡，提升抛光效果。传统行业使用人工手拿蜡块在抛光轮上进行加蜡，危险系数高，不稳定，效率低。

因此，市场需要一种可以自动控制的抛光打蜡机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述问题，提供一种抛光打蜡机自动控制机构。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种抛光打蜡机自动控制机构，包括支撑组件、角度转动组件和转动驱动组件；

所述支撑组件包括底座、支撑臂和蜡杆固定架，所述蜡杆固定架与支撑臂转动连接，所述支撑臂与底座固定连接或转动连接；

所述角度转动组件包括气缸动力机构和固定件，所述蜡杆固定架中间设有横杆，所述横杆上设有连接头，所述气缸动力机构与连接头转动连接；

所述转动驱动组件包括与蜡杆同步转动的棘轮、驱动棘轮转动的气缸和传动组件、以及止退组件，所述棘轮设于蜡杆固定架一侧，所述蜡杆固定架上设有第一固定板和第二固定板，所述气缸和传动组件与第一固定板固定连接，所述止退组件与第二固定板固定连接。

作为改进，所述传动组件包括推动棘轮转动的齿条和为齿条提供导向功能的挡板，所述齿条一端与气缸的输出轴固定连接，另一端与棘轮啮合，所述挡板一端与第一固定板固定连接另一端搭设在齿条远离棘轮一侧。

作为改进，所述止退组件包括止退杆、刹车轮和刹车带，所述止退杆卡接在棘轮的齿内，所述止退杆侧部设有将止退杆推向棘轮的弹簧和弹簧固定件，所述止退杆、和弹簧固定件上均设有与蜡杆固定架固定连接的转轴，所述刹车轮设于棘轮远离蜡杆固定架一侧，并与棘轮固定连接，所述刹车带环绕在刹车轮上，所述刹车带两端均设有固定杆，所述固定杆均穿设在第二固定板上，靠近齿条一侧的所述固定杆在末端设有第二弹簧。

作为改进，所述底座上设有高度调节槽，所述支撑臂底端通过螺钉与高度调节槽固定连接。

作为改进，所述底座上设有第二转轴，所述支撑臂通过第二转轴与底座转动连接，所述支撑臂间设有第二横杆，所述第二横杆上设有第二连接头，所述角度转动组件还包括第二气缸动力机构和第二固定件，所述第二气缸动力机构与第二连接头转动连接。

作为改进，所述抛光打蜡机自动控制机构包括上控制机构和下控制机构。

作为改进，所述底座上设有显示支撑臂转动角度的弧形开口。

本实用新型的优点在于：

本实用新型设有角度转动组件，可以通过气缸控制支撑臂和蜡杆固定架转动的角度，以达到自动打蜡、抛光的目的。本实用新型的驱动组件可以控制蜡杆不断单向转动，可以有效防止蜡杆向反方向转动。本实用新型具有良好的打蜡和抛光效果，并可以大幅节省人力、提高加工效率。

附图说明

图1为实施例1中一种抛光打蜡机自动控制机构的结构图；

图2为实施例1中一种抛光打蜡机自动控制机构的结构图；

图3为实施例1中一种抛光打蜡机自动控制机构A处的放大图；

图4为实施例1中一种抛光打蜡机自动控制机构中止退组件的结构图；