[实用新型]一种可移动及便捷脱料的注塑模具

说明书

本申请公开了一种可移动及便捷脱料的注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括壳体、脱料组件、两个滑轨和两个升降组件。本实用新型的优点在于：通过驱动电机带动转动杆转动，转动杆带动两个安装块沿滑轨进行相对移动，使两个模具贴合，升降电机带动第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮转动，从而带动两个齿条和模具向上移动，当注塑口与液体塑料输出口连接后，液体塑料注入成型腔冷却后形成注塑件，驱动电机带动两个模具分离，直至装有注塑件的模具靠近壳体的内壁，壳体的内壁与推杆抵触，推杆将注塑件从模具内推出，使注塑件从壳体的底部落入收集装置内，无需人工操作即可使注塑件落入收集装置内，使脱料更加便捷，省时省力，提高了生产效率。

技术领域

本申请涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种可移动及便捷脱料的注塑模具。

背景技术

注塑模具加工是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，给冷却定型而制得，现有的注塑模具加工完成后，多为人工操作将注塑件取出，费时费力，影响生产效率。

实用新型内容

本申请实施例提供一种可移动及便捷脱料的注塑模具。

本申请实施例采用下述技术方案：一种可移动及便捷脱料的注塑模具，包括包括壳体、脱料组件、两个滑轨和两个升降组件，所述壳体呈漏斗状，两个所述升降组件分别安装于壳体的两侧内壁上，两个所述滑轨间隔设置在壳体内且两个滑轨均安装于两个升降组件的底部，壳体的外壁上开设有滑槽和矩形孔，所述脱料组件的一端与滑槽滑动连接，脱料组件的另一端穿过矩形孔延伸至壳体内，脱料组件中部的两端分别与两个滑轨滑动连接。

优选的，所述脱料组件包括驱动电机、U型板、转动杆、两个安装块和两个模具，所述U型板与滑槽滑动连接，所述转动杆的一端与U型板的内壁转动连接，转动杆的另一端穿过矩形孔延伸至壳体内，所述驱动电机安装于U型板的外壁上，驱动电机的输出轴贯穿U型板与转动杆固定连接，转动杆上设有两个螺旋方向相反的外螺纹，两个所述安装块分别与两个外螺纹螺接，安装块顶部的两端分别与两个滑轨滑动连接，两个所述模具分别安装于两个安装块的顶部，每个模具的顶部均开设有半圆孔，两个模具贴合时，两个半圆孔构成注塑口，两个模具的内部构成成型腔。

优选的，每个所述模具的外壁上均插接有推杆且推杆延伸至模具内，推杆上设有两个弹簧，每个所述弹簧的一端均与推杆固定连接，每个弹簧的另一端均与模具的外壁固定连接。

优选的，每个所述升降组件均包括升降电机、第一齿轮、第一转轴、第二转轴和两个齿条，所述升降电机安装于壳体的外壁上，驱动电机的输出轴贯穿壳体且与第一齿轮固定连接，所述第一转轴和第二转轴位于第一齿轮的旁侧，第一转轴和第二转轴均与壳体的内壁转动连接，第一转轴上套设有第二齿轮和同步轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二转轴上套设有第三齿轮和同步轮，两个同步轮通过皮带传动配合，两个所述齿条分别设置在第一齿轮和第三齿轮的旁侧，两个齿条分别与第一齿轮和第三齿轮啮合。

优选的，每个所述齿条的旁侧均设有限位板，每个所述限位板均安装于壳体的顶部。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

当需要生产注塑件时，通过驱动电机带动转动杆转动，转动杆带动两个安装块沿滑轨进行相对移动，使两个模具贴合，升降电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮通过同步轮和皮带之间的传动配合带动第三齿轮转动，从而带动两个齿条同时向上移动，并带动滑轨和模具向上移动，当注塑口与液体塑料输出口连接时，液体塑料注入成型腔冷却后形成注塑件，升降电机带动注塑件向下移动至壳体的底部，驱动电机带动两个模具分离，直至装有注塑件的模具靠近壳体的内壁，壳体的内壁与推杆抵触，推杆将注塑件从模具内推出，使注塑件从壳体的底部落入收集装置内，无需人工操作即可使注塑件落入收集装置内，使脱料更加便捷，省时省力，提高了生产效率。

附图说明