[实用新型]微翅式换热装置

说明书

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其是一种微翅式换热装置。它包括至少一组换热核芯，所述换热核芯包括微通道平面板和设置在其上的密封面板，在微通道平面板上间隔设有若干个流道，在换热核芯外侧壁上至少设有一组与该侧侧壁相连的传热机构。它结构设计合理，不仅增大了流道的尺度，有效降低流体流动的阻力，使流体具有更好的流动性，避免因流体粘度高致使其粘连在微通道平面板的流道内、或因流体中含有灰份、杂质、颗粒等，造成堵塞或压损增大的情况，从而使流体顺畅的流动；另外，在保证微通道平面板满足承压强度需求的基础上，提高了传热表面积的利用率，提高了传热效率，解决了现有技术中存在的问题。

技术领域：

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其是一种微翅式换热装置。

背景技术：

微通道换热器(英文简称：MCHE)，是一种由换热核芯、封头、接管、法兰组合而成的新型高效换热器，具有紧凑度高、体积小、结构强度高、换热器效能高、承温承压能力高(最高可达100MPa以上)、换热通道可设计等特点。MCHE的换热核芯是由加工有流道的冷热板片交替放置，并通过扩散焊接固连在一起的封装整体，单个换热器可通过并联多个换热核芯来满足不同的换热需求。MCHE最早应用于航天、航空领域，用于飞行器或发动机部分表面的冷却。随着加工技术的成熟，MCHE在民用节能领域也具有巨大的市场。因此MCHE越来越受到能源动力行业的重视。

然而，MCHE的换热核芯通常由密封面板与微通道平面板组成，而微通道平面板由多条截面为半圆形、三角形、矩形、梯形以及其他多边形的流道构成，各流道排列成直线型、人字形、正弦形或其他样式。但是，微通道平面板为了保证一定的承压强度，各流道的孔径设计的较细，从而导致流体流动阻力增加，进而使流体的流动性较差，时间一长容易使流体粘连在微通道平面板的流道上，严重时甚至会发生堵塞的现象；并且各流道之间的传热均是通过微通道平面板来实现，而微通道平面板较厚，虽能保证较好的承压强度，但是传热表面积的利用率较低，致使整体传热效果都浪费在微通道平面板的厚度上，传热效率低。

实用新型内容：

本实用新型提供了微翅式换热装置，它结构设计合理，不仅增大了流道的尺度，有效降低流体流动的阻力，使流体具有更好的流动性，避免因流体粘度高致使其粘连在微通道平面板的流道内、或因流体中含有灰份、杂质、颗粒等，造成堵塞或压损增大的情况，从而使流体顺畅的流动；另外，在保证微通道平面板满足承压强度需求的基础上，提高了传热表面积的利用率，提高了传热效率，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

微翅式换热装置，包括至少一组换热核芯，所述换热核芯包括微通道平面板和设置在其上的密封面板，在微通道平面板上间隔设有若干个流道，在换热核芯外侧壁上至少设有一组与该侧侧壁相连的传热机构。

优选的，所述换热核芯为两组或两组以上，且相邻的两组换热核芯均通过传热机构相连。

优选的，所述换热核芯为两组或两组以上，且相邻的两组换热核芯均通过传热机构相连，在外层的换热核芯上均设有传热机构。

优选的，所述传热机构包括与换热核芯侧壁相连的若干个翅片，相邻的两个翅片构成一个换热通道。

优选的，所述翅片的厚度不超过5mm。

优选的，在相邻的两个翅片之间至少设有一个扰流片，扰流片分别与对应一侧的翅片相连。

优选的，设置在相邻的两个翅片之间的扰流片为两个。

优选的，所述相邻的两组换热核芯交错设置，上层换热核芯的流道方向垂直于下层换热核芯的流道方向。

优选的，所述换热核芯为微通道平面板，所述各个流道间隔设置在微通道平面板内。