[实用新型]一种PCB电路板金丝焊点双面检测设备

说明书

本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体为一种PCB电路板金丝焊点双面检测设备，包括主体，所述主体的底端设置有工作仓，所述工作仓的内表面安装有检测机构，所述工作仓的上端外表面设置有焊接板，所述焊接板的外表面夹持有夹持机构，所述工作仓的上端外表面固定安装有安装柱，所述安装柱的一侧外表面固定连接有控制板。本实用新型中，通过设置的控制座、连接杆、转动杆和第一检测头使得当需要对焊接板进行双面焊点检测时，通过转动杆与连接杆之间的活动伸缩使得第一检测头能够进行角度及高度的调节控制，进而第一检测头能够更为精准的对焊接板的底端焊点进行检测，从而增加了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体为一种PCB电路板金丝焊点双面检测设备。

背景技术

PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。

印制板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势，当前PCB电路板在进行焊点检测时，大多为单面检测，无法进行双面的焊点检测，且检测时效率过低，无法充分的对电路板进行保护夹持，因此亟需设计一种PCB电路板金丝焊点双面检测设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB电路板金丝焊点双面检测设备，以解决上述背景技术中提出的现有的PCB电路板在进行检测时大多为单面检测，无法同时实现双面检测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB电路板金丝焊点双面检测设备，包括主体，所述主体的底端设置有工作仓，所述工作仓的内表面安装有检测机构，所述工作仓的上端外表面设置有焊接板，所述焊接板的外表面夹持有夹持机构，所述工作仓的上端外表面固定安装有安装柱，所述安装柱的一侧外表面固定连接有控制板，所述控制板的外表面固定安装有转动轴，所述转动轴的外表面设置有折叠杆，所述折叠杆的底端外表面设置有第二检测头，所述检测机构包括控制座，所述控制座设置在工作仓的内部，所述控制座的上端外表面固定安装有连接杆，所述连接杆的外表面套设有转动杆，所述转动杆的顶端外表面固定连接有第一检测头。

优选的，所述第一检测头通过螺丝固定安装在转动杆的上端外表面，所述转动杆与连接杆转动连接，所述连接杆设置有两组，且连接杆设置在控制座的两侧外表面。

优选的，所述夹持机构包括拉杆，所述拉杆的底端外表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有伸缩簧，所述伸缩杆的底端外表面固定连接有夹持板，所述伸缩杆的两侧设置有伸缩座。

优选的，所述伸缩杆通过螺丝固定安装在夹持板的外表面，所述伸缩座设置有两组，且伸缩座设置在伸缩杆的两侧外表面。

优选的，所述夹持板的外表面为粗糙结构的金属板，所述伸缩杆的外表面为光滑结构的金属杆。

优选的，所述检测机构设置有两组，且工作仓的上端外表面为透明玻璃材质，所述折叠杆与转动轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该一种PCB电路板金丝焊点双面检测设备能够对具有腐蚀性强的制造产品进行机械搬运。

1、通过设置的控制座、连接杆、转动杆和第一检测头使得当需要对焊接板进行双面焊点检测时，通过转动杆与连接杆之间的活动伸缩使得第一检测头能够进行角度及高度的调节控制，进而第一检测头能够更为精准的对焊接板的底端焊点进行检测，从而增加了装置的实用性。