[实用新型]一种铜带去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种铜带去毛刺装置，包括工作台，所述工作台的顶部装配有砂箱，且工作台的顶部两边分别装配有第一卷绕机构和第二卷绕机构，所述第一卷绕机构和第二卷绕机构的结构相同，且第一卷绕机构和第二卷绕机构均包括C形结构的安装架，所述安装架的两侧内壁均通过轴承转动装配有固定座机构，且两个所述固定座机构相对一侧外壁上共同通过插块装配有传动杆，该铜带去毛刺装置能够对传动杆快速的固定和拆卸，提高安装效率，通过第一卷绕机构和第二卷绕机构对铜带往复式的卷绕，能够使铜带通过砂箱时被砂箱内的打磨砂反复打磨，去除毛刺效率高，且适宜于不同厚度、宽度的铜带进行打磨，且无需消耗砂盘进行打磨，打磨成本低。

技术领域

本实用新型涉及铜带打磨技术领域，具体为一种铜带去毛刺装置。

背景技术

铜带是一种金属元件，产品规格有0.1～3×50～250mm各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件，铜带在切割、酸洗过程后需要打磨去除铜带表面的毛刺，由于铜带厚度、宽度规格不一，导致需要不同规格去毛刺装置，增加了生产成本，且需要较大的空间安放多种规格的去毛刺装置，鉴于此，提出一种铜带去毛刺装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜带去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜带去毛刺装置，包括工作台，所述工作台的顶部装配有砂箱，且工作台的顶部两边分别装配有第一卷绕机构和第二卷绕机构，所述第一卷绕机构和第二卷绕机构的结构相同，且第一卷绕机构和第二卷绕机构均包括C形结构的安装架，所述安装架的两侧内壁均通过轴承转动装配有固定座机构，且两个所述固定座机构相对一侧外壁上共同通过插块装配有传动杆，所述传动杆的外壁上装配有等距离分布的铜带绕线轮，所述安装架的一侧外壁上通过轴承装配有传动轴的一端，且传动轴与固定座机构连接，所述传动轴的另一端装配有从动皮带轮，所述工作台的底部通过螺栓装配有减速电机，所述减速电机的输出轴装配有驱动皮带轮，所述驱动皮带轮通过传动皮带与从动皮带轮传动连接，所述砂箱的顶部两侧均装配有等距离分布的定滑轮，所述砂箱内壁下部通过轴承装配有金属传动辊，所述砂箱的底部装配有排砂管。

优选的，所述排砂管的底部外壁铰接有盖板，盖板的一侧通过搭扣锁与排砂管的一侧外壁连接。

优选的，所述固定座机构包括连接盘、插槽、卡圈、缺口；

所述连接盘靠近传动杆的一侧外壁上开设有插槽，且传动杆两端的插块分别插接于两个插槽内，所述连接盘的外壁上装配有卡圈，所述卡圈的一侧开设有缺口，所述缺口的宽度与插槽的宽度相匹配。

优选的，所述卡圈的外壁沿其轴向上开有等距离分布的防滑螺纹。

优选的，所述第一卷绕机构的铜带绕线轮上卷绕有铜带，且铜带依次穿过定滑轮、金属传动辊并连接于第二卷绕机构的铜带绕线轮上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铜带去毛刺装置，通过旋转卡圈，使卡圈上的缺口与插槽对齐，能够在此状态插入插块或取出插块，转动卡圈，使卡圈的缺口与插槽不对齐，即可将插块锁在插槽内，能够对传动杆快速的固定和拆卸，提高安装效率，通过启动第二卷绕机构的减速电机并关闭第一卷绕机构的减速电机能够将第一卷绕机构的铜带卷绕于第二卷绕机构上，铜带通过砂箱时，被砂箱内的打磨砂打磨可去除铜带表面的毛刺，且启动第一卷绕机构的减速电机并关闭第二卷绕机构的减速电机，能够将第二卷绕机构上的铜带重新卷绕于第一卷绕机构上，且卷绕过程中铜带再次经过砂箱，并被打磨砂再次打磨，通过第一卷绕机构和第二卷绕机构对铜带往复式的卷绕，能够使铜带通过砂箱时被砂箱内的打磨砂反复打磨，去除毛刺效率高，且适宜于不同厚度、宽度的铜带进行打磨，且无需消耗砂盘进行打磨，打磨成本低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；