[实用新型]一种链盘式料线驱动系统用驱动轮

说明书

本实用新型公开了一种链盘式料线驱动系统用驱动轮，其包括驱动轮本体，所述驱动轮本体的中心设有轴孔，所述驱动轮本体的外周均匀设有若干轮齿，所述轮齿上对应链盘式料线上呈竖直设置的第一金属链扣设置有凹槽、对应链盘上呈水平设置的第二金属链扣设置有定位槽，所述定位槽的槽型与第二金属链扣端部形状吻合，当驱动轮旋转时驱动第二金属链扣运行。本实用新型提出的链盘式料线驱动系统用驱动轮结构，通过驱动轮直接驱动塑料链盘中的金属链扣运行以实现链盘式料线的运行，相对于现有技术中驱动轮驱动塑料链盘的传动方式避免了塑料链盘的磨损，提高了链盘式料线的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种驱动轮领域，更具体的说，它涉及一种链盘式料线驱动系统用驱动轮。

背景技术

现有技术中，驱动轮直接驱动链盘式料线中塑料链盘来实现传动，由于塑料链盘的耐磨性及强度较差，塑料链盘与驱动轮的轮齿之间长时间相互摩擦容易造成塑料链盘的磨损，降低了链盘式料线的使用寿命。

因此，现有技术需要进一步的改进和提高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种链盘式料线驱动系统用驱动轮，其通过在轮齿上设置有与链盘上呈水平设置的金属链扣端部形状吻合的定位槽，当驱动轮旋转时带动链盘上呈水平设置的金属链扣旋转。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种链盘式料线驱动系统用驱动轮，其包括驱动轮本体，所述驱动轮本体的中心设有轴孔，所述驱动轮本体的外周均匀设有若干轮齿，所述轮齿上对应链盘式料线上呈竖直设置的第一金属链扣设置有凹槽、对应链盘上呈水平设置的第二金属链扣设置有定位槽，所述定位槽的槽型与第二金属链扣端部形状吻合，当驱动轮旋转时驱动第二金属链扣运行。

进一步地，所述定位槽由位于凹槽上部两侧的两个半槽组成。

进一步地，所述定位槽设置两组且两组定位槽对称设置于轮齿的两端。

进一步地，所述第二金属链扣的端部为圆弧形，所述定位槽为弧形槽。

优选的，所述定位槽的槽深大于第二金属链扣的竖直高度。

进一步地，相邻轮齿之间的齿距与相邻塑料链盘之间的距离相等。

进一步地，所述驱动轮本体上设置有用于减轻驱动轮本体重量的减轻槽。

优选的，所述减轻槽设置两个且两个减轻槽分别以轴孔为轴心分布于驱动轮的两侧面上。

进一步地，所述驱动轮本体上设置有减轻孔，所述减轻孔设置多个且各减轻孔环绕轴孔均匀分布。

优选的，所述减轻孔为梯形孔，且梯形孔的短边靠近轴孔设置。

综上所述，本实用新型提出的链盘式料线驱动系统用驱动轮结构，由于驱动轮为碳钢驱动轮，相对于塑料的耐磨性及强度较高，通过驱动轮直接驱动塑料链盘中的第二金属链扣运行以实现链盘式料线的运行，相对于现有技术中驱动轮直接驱动塑料链盘的传动方式避免了塑料链盘的磨损，提高了链盘式料线的使用寿命。

附图说明

图1为具体实施例1中链盘式料线驱动系统用驱动轮的结构示意图；

图2为具体实施例1中链盘式料线驱动系统用驱动轮的俯视图；

图3为具体实施例1中链盘式料线驱动系统用驱动轮与链盘式料线的第一配合使用状态图。

图4为具体实施例1中链盘式料线驱动系统用驱动轮与链盘式料线的第二配合使用状态图。

图中：1、驱动轮本体；11、轴孔；12、轮齿；121、凹槽；122、定位槽；13、减轻槽；14、减轻孔；2、链盘；21、第二金属链扣；22、塑料链盘；3、第一金属链扣。