[实用新型]一种新型反清洗格栅

说明书

本实用新型公开了一种新型反清洗格栅，涉及反清洗格栅技术领域，包括外框，所述外框为金属圆环状结构，所述外框的上表面左右两端均开设有矩形的通孔，所述外框上表面开设的矩形通孔的内部设置有拉手，所述拉手为倒U形结构，所述拉手的底面前后两端均固定安装有限位块，所述外框上表面开设的矩形通孔的内部均固定安装有圆杆，所述外框的内圆处设置有钢筋栅格，所述钢筋栅格的中间位置开设有矩形口子。本实用新型中，向右推动推动块，使得推动块带动移动挡板离开限位挡板的上表面，将底板进行翻转，此时底板的背面朝上，一方面达到了保护大滚轮不背外界风吹日晒而损坏的情形，一方面也防止了工作人员被正面朝上的大滚轮所绊倒而造成的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及反清洗格栅技术领域，尤其涉及一种新型反清洗格栅。

背景技术

反冲洗格栅网设计初始目的是保证工作人员，在使用高压清洗车进行管道疏通时，防止高压水喷头反冲回来，冲击/撞击到工作人员，保护人员的安全。

传统的反冲洗格栅网在不进行工作时，其表面设置的滚轮时正面朝上设置的，当有行人路过栅格的表面时，极易被滚轮绊倒造成安全隐患，为此，我们提出一种新型反清洗格栅。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种新型反清洗格栅。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型反清洗格栅，包括外框，所述外框为金属圆环状结构，所述外框的上表面左右两端均开设有矩形的通孔，所述外框上表面开设的矩形通孔的内部设置有拉手，所述拉手为倒U形结构，所述拉手的底面前后两端均固定安装有限位块，所述外框上表面开设的矩形通孔的内部均固定安装有圆杆，所述外框的内圆处设置有钢筋栅格，所述钢筋栅格的中间位置开设有矩形口子，所述钢筋栅格中间位置开设的矩形口子的内部固定安装有内框，所述内框为矩形框状结构，所述内框的内部前端通过合页活动连接有翻转框，所述翻转框为中空“凹”字形结构，所述翻转框的内凹处固定安装有转轴，所述转轴为圆柱体结构，所述转轴的外圆处活动套接有小滚轮，所述内框的内部后端设置有底板，所述底板为长方体板状结构，所述底板的上表面左右两端均垂直向上固定安装有侧板，所述侧板为长方体板状结构，所述侧板共有两组，两组侧板之间设置有一组大滚轮，所述底板的前侧边开设有剖面为半圆形的豁口。

优选地，所述底板的左右两侧边均固定安装有底板转轴。

优选地，所述底板转轴为圆柱体结构，所述内框的左右两侧内壁面均开设有圆形的孔。

优选地，所述内框左右两侧内壁面开设的圆形孔的内部均固定安装有轴承。

优选地，所述底板转轴与轴承的内轴固定连接，所述底板的后侧外壁面固定安装有限位挡板，所述内框的上表面后端开设有矩形的口。

优选地，所述内框上表面开设的矩形口的内部活动设置有移动挡板，所述移动挡板的上表面右端固定安装有推动块。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、向右推动推动块，使得推动块带动移动挡板离开限位挡板的上表面，将底板进行翻转，此时底板的背面朝上，一方面达到了保护大滚轮不背外界风吹日晒而损坏的情形，一方面也防止了工作人员被正面朝上的大滚轮所绊倒而造成的安全隐患。

2、管道从豁口所在的区域放到外框的下方时，管道在下移的同时其外壁面与大滚轮充分接触从而减少了管道外壁面的磨损，可以通过吸污车或其他辅助的电动设备(吸污泵)，打开通过合页活动连接的翻转框将管井内渣及垃圾清理干净，达到了省时省力的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型反清洗格栅的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型反清洗格栅的拉手结构示意图；