[实用新型]一种铜箔生产用阳极槽

说明书

本实用新型公开了一种铜箔生产用阳极槽，包括底板、阳极槽本体、进液口和铜排，所述阳极槽本体的两端设有侧屏蔽板，所述侧屏蔽板上开设有限位槽，所述阳极槽本体的底端通过底板安装支撑柱，所述支撑柱的底端连接有支撑柱，所述阳极槽本体的内部设有加固框架，所述阳极槽本体的内部底端表面设有阳极板组件，所述阳极板组件的上方设有支撑条，所述阳极槽本体的两端设有进液口，所述阳极槽本体的内部表面设有铜排和胶圈，所述阳极槽本体的两端表面安装有进液口，所述阳极槽本体的顶端表面设有溢流盖板。本实用新型具备结构简单，便于组装及运输，进而增加阳极槽的使用效果的优点。

技术领域

本实用新型涉及铜箔生产技术领域，具体为一种铜箔生产用阳极槽。

背景技术

铜箔是覆铜板及印制电路板制造的重要材料，电解铜箔主要使用生箔机进行生产的，现有生箔机的主要结构包括阳极槽、阳极板、阴极辊和收卷辊。

电解铜箔生箔机的工作原理为：在生箔机工作时，硫酸铜电解溶液从阳极槽的底部泵入到阳极板和阴极辊之间的电解区域，然后进行电解，电解区域中的铜离子逐渐沉积到阴极辊表面，随着阴极辊的缓慢旋转，在阴极辊选出电解区域的表面上，沉积成了具有一定厚度的电解铜箔，再用收卷辊将电解铜箔收取。但现阶段的阳极槽结构较复杂，不便于运输及组装，进而影响阳极槽的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜箔生产用阳极槽，具备结构简单，便于组装及运输，进而增加阳极槽的使用效果的优点，解决了现阶段的阳极槽结构较复杂，不便于运输及组装，进而影响阳极槽的使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铜箔生产用阳极槽，包括底板、阳极槽本体、进液口和铜排，所述阳极槽本体的两端设有侧屏蔽板，所述侧屏蔽板上开设有限位槽，所述阳极槽本体的底端通过底板安装支撑柱，所述支撑柱的底端连接有支撑柱，所述阳极槽本体的内部设有加固框架，所述阳极槽本体的内部底端表面设有阳极板组件，所述阳极板组件的上方设有支撑条，所述阳极槽本体的两端设有进液口，所述阳极槽本体的内部表面设有铜排和胶圈，所述阳极槽本体的两端表面安装有进液口，所述阳极槽本体的顶端表面设有溢流盖板。

优选的，所述加固框架在阳极槽本体的两端对称分布。

优选的，所述进液口共设有四个，且两个进液口为一组在阳极槽本体的两端对称分布。

优选的，所述溢流盖板共设有四个，且所述溢流盖板矩形阵列发布在阳极槽本体的四个拐角处。

优选的，所述铜排和胶圈在阳极槽本体的内部交叉分布。

优选的，所述阳极槽本体的底端表面设有排液管，所述排液管在阳极槽本体的底端表面均匀分布。

优选的，所述阳极槽本体内插接安装有辅助阴极组件，且所述辅助阴极组件共设有两组，两组辅助阴极组件在阳极槽本体内对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置进液口和排液管，导电油可通过进液口灌注进入阳极槽本体内，当需要对阳极槽内进行清理时，可通过排液管将阳极槽本体内的导电油排出，通过设置限位槽，限位槽用于对转辊进行限位，防止转辊在转动时发生位移，通过设置铜排，铜排可将电流导入阳极槽本体内的导电油内，进而便于阳极槽本体内的电离反应，将铜离子电离出，并在转辊上形成铜箔。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视外观示意图。

图中：1、支撑柱；2、底板；3、阳极板组件；4、加固框架；5、辅助阴极组件；6、溢流盖板；7、阳极槽本体；8、限位槽；9、侧屏蔽板；10、进液口；11、铜排；12、排液管；13、胶圈；14、支撑条。