[实用新型]生物质成型燃料节能炉

说明书

一种生物质成型燃料节能炉，具有腹大口小的炉膛，炉膛的中部以上部位开有二次风孔，炉膛的进料口为斜向结构，与炉膛下部侧面相接，进料口伸出到炉体外部，并设置进料门；炉膛底部连接炉排，炉排开有一次进风口；炉膛处于炉体的内空中部，炉膛与炉膛罩之间形成二次风道，炉膛底部与炉体底壁之间形成灰室，在灰室部位安装进风管和出灰口，出灰口设置有出灰盖；炉膛顶部的炉口盖有带封火气孔的封火盖。其优点是燃料在炉膛底部，在一次风的助燃下，缺氧预燃气化，燃气上升到炉膛的上半部，在二次风的搅动下，充分混合，燃烧，腹大口小的壶状炉膛可聚热升温，提高炉膛温度，有利燃烧。气化燃烧一体完成，火力猛，节能环保。

技术领域

本实用新型涉及生物质燃烧技术领域，具体地说，涉及一种生物质成型燃料节能炉。

背景技术

生物质成型燃料，是可再生循环的绿色能源，国家非常重视，将之列为能源发展的优先领域。

目前，对生物质成型燃料炉具的研究，才刚刚开始，存在较多问题，如结构不合理，热效率较低，缺乏优质炉具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑合理，燃烧充分，火力猛生物质成型燃料节能炉。

本实用新型公开的技术方案是:

一种生物质成型燃料节能炉，包括炉体和炉膛，具有腹大口小的炉膛，炉膛的中部以上部位开有二次风孔，炉膛的进料口为斜向结构，与炉膛下部侧面相接，进料口伸出到炉体外部，并设置进料门；炉膛底部连接炉排，炉排开有一次进风口；所述炉膛处于炉体的内空中部，炉膛与炉膛罩之间形成二次风道，炉膛底部与炉体底壁之间形成灰室，在灰室部位安装进风管和出灰口，出灰口设置有出灰盖；炉膛顶部的炉口盖有带封火气孔的封火盖。

作为优选方案，所述二次风孔位于炉膛与进料口相交位置的上方。

本实用新型的有益效果是燃料在炉膛底部，在一次风的助燃下，缺氧预燃气化，燃气上升到炉膛的上半部，在二次风的搅动下，充分混合，燃烧，腹大口小的壶状炉膛可聚热升温，提高炉膛温度，有利燃烧。气化燃烧一体完成，火力猛，节能环保。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图部件明细为：1、燃气二次燃烧区，2、二次风孔，3、燃气一次燃烧区，4、二次风道，5、炉膛，6、预燃气化区，7、进风管，8、炉排，9、灰室，10、一次风进口，11、保温层，12、出灰门，13、进料口，14、进料门，15、炉面板，16、锅具搁脚，17、炉口，18、封火气孔，19、封火盖，20、炉膛罩。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参考图1，本实用新型包括炉体和炉膛5，具有腹大口小的炉膛5，炉膛5的中部以上部位开有二次风孔2，炉膛5的进料口13为斜向结构，与炉膛5下部侧面相接，二次风孔2位于炉膛5与进料口13相交位置的上方，进料口13伸出到炉体外部，并设置进料门14；炉膛5底部连接炉排8，炉膛5开有一次进风口10；所述炉膛5处于炉体的内空中部，炉排8与炉膛罩20之间形成二次风道4，炉膛5底部与炉体底壁之间形成灰室9，在灰室部位安装进风管7和出灰口，出灰口设置有出灰盖12，二次风道4与灰室9、进风管7连通；炉膛5顶部的炉口17盖有带封火气孔18的封火盖19，炉具的四周和底部有保温层11。

本实用新型工作时，在工作时，先打开封火盖19，进料门14。出灰门12，加入燃料，并引燃，关上进料门14及出灰门12，启动鼓风机，从进风管7鼓风入炉内助燃。燃料在炉膛5底部的预燃气化区6缺氧预燃气化。产生的燃气上升到炉膛上部的燃气一次燃烧区3和燃气二次燃烧区1与二次风孔2喷入的空气混合，充分燃烧，腹大口小的壶形炉膛5，有聚热升温作用，可提高炉膛温度，使充分燃烧。火焰由炉口17冲向锅底，缩小的炉口17还可加大火焰的冲刷力，有利给锅具传热。