[实用新型]油水相混气化燃烧节能炉

说明书

一种油水相混气化燃烧节能炉，炉盆底部连接孔状的二次燃烧区，二次燃烧区的底端连通一次燃烧区，一次燃烧区内设置贮气罐，二次燃烧区外套接气化器；所述炉盆的烟道内设置水气化器，所述水气化器连接进水管和水气管，所述水气管连通贮气罐；所述气化器通过油气管连通贮气罐，气化器设置进油管；所述贮气罐顶部开有连通一次燃烧区的油水气喷孔，贮气罐设置有进煤气管；炉盆内设置的水气化器是位于炉盆侧面的烟道内。其优点是利用柴油掺水气化燃烧，并用两次进风助燃。燃烧充分，无烟无臭，废气中有害气体及烟尘大为减少，节能环保。

技术领域

本实用新型涉及柴油炉具技术领域，具体地说，涉及一种油水相混气化燃烧节能炉。

背景技术

现有的柴油炉，是用鼓风机，鼓风吹散柴油进行燃烧，燃烧不完全，耗油较大，废气中有刺鼻的油烟味，浪费能源，污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种将油和水加热气化，使其混合成为气体燃料，而实现柴油掺水气化燃烧的油水相混气化燃烧节能炉。

本实用新型公开的技术方案是:

本实用新型的工作原理为：将油和水加热气化，使其混合成为气体燃料，而实现柴油掺水气化燃烧。燃烧时，水分子与燃油中赤热的碳粒子起水煤气反应，反应式如下：

C+H₂O→CO +H₂＞900℃

上述反应增加了可燃物水煤气（CO +H₂），减少了火焰中的碳粒，消除了黑烟，而达到节能环保的目的。

依据上述工作原理，一种油水相混气化燃烧节能炉，炉盆底部连接孔状的二次燃烧区，二次燃烧区的底端连通一次燃烧区，一次燃烧区内设置贮气罐，二次燃烧区外套接气化器；所述炉盆内设置水气化器，所述水气化器连接进水管和水气管，所述水气管连通贮气罐；所述气化器通过油气管连通贮气罐，气化器设置进油管；所述贮气罐顶部开有连通一次燃烧区的油水气喷孔，贮气罐设置有进煤气管。

作为优选方案，所述一次燃烧区顶部中间连通二次燃烧区，剩余顶壁外侧为气化器底壁，形成一次燃烧区对气化器进行加热的结构。

作为优选方案，所述炉盆底部为上大下小的圆锥状，其小圆锥部与二次燃烧区上端连接。

作为优选方案，所述二次燃烧区为下大上小的圆锥形。

作为优选方案，所述炉盆内设置的水气化器是位于炉盆侧面的烟道内。

本实用新型的有益效果是利用柴油掺水气化燃烧，并用两次进风助燃。燃烧充分，无烟无臭，废气中有害气体及烟尘大为减少，节能环保。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图部件明细为：1、炉盆，2、气化器，3、进油管，4、油气管，5、一次燃烧区，6、进风管，7、进煤气管，8、贮气罐，9、油水气喷孔，10、水气管，11、二次燃烧区，12、进水管。13、水气化器，14、烟道。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明: