[实用新型]一种用于速凝剂生产的下料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于速凝剂生产的下料装置，包括支柱、投料箱、把手、进料门、投料盒、过滤网、投料机构、储料仓和阀门，支柱顶端固接于投料箱顶部，进料门一端铰接于投料箱顶端内壁，把手底部固接于进料门顶面，投料箱内部设置有投料盒，投料盒内壁设置有投料机构，过滤网设置在投料盒内部，储料仓顶部固接于投料箱底部，阀门设置在储料仓底部，本实用新型中，通过设置的投料机构可以对块状速凝剂进行粉碎再重新投料，防止块状速凝剂无法从过滤网进入出料筒，通过设置的搅料机构的可以对料子进行搅动，使速凝剂分布均匀。

技术领域

本实用新型涉及速凝剂下料技术领域，尤其涉及一种用于速凝剂生产的下料装置。

背景技术

速凝剂是由铝氧熟、纯碱、增稠剂等多种组份经改性配制而成的一种灰色粉状产品。对水泥具有速凝快硬和增强减水作用，掺入适量该产品的水泥砂浆能迅速凝结硬化，具有较高的早期强度，并能保持水泥的其他性能，是我国目前较为理想的混凝土和砂浆工程。

然而现有的大部分速凝剂生产下料装置在下料时过于集中在某一地方，导致速凝不集中，缺少一个搅拌均匀机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种用于速凝剂生产的下料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于速凝剂生产的下料装置，包括支柱、投料箱、把手、进料门、投料盒、过滤网、投料机构、储料仓和阀门，所述支柱顶端固接于投料箱顶部，所述进料门一端铰接于投料箱顶端内壁，所述把手底部固接于进料门顶面，所述投料箱内部设置有投料盒，所述投料盒内壁设置有投料机构，所述过滤网设置在所述投料盒内部，所述储料仓顶部固接于投料箱底部，所述阀门设置在所述储料仓底部，还包括设置在储料仓底部的搅料机构，所述搅料机构包括第二电机、主动齿轮、从动齿轮、转筒、搅料器、出料筒、支板、漏斗和机盒，所述机盒顶端固接于储料仓底部，所述第二电机固定安装在所述机盒外端侧壁，所述第二电机输出端通过联轴器与主动齿轮中心轴固接，所述主动齿轮与从动齿轮固接，所述从动齿轮固接在转筒外侧上端，所述转筒通过第一轴承贯穿机盒底部，且所述转筒底部与搅料器顶部固接，所述出料筒顶部贯穿且固接于支板内壁，所述支板两端固接于机盒内壁，所述漏斗顶部贯穿且固接于机盒顶部内壁，所述漏斗底部设置在出料筒内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述投料机构包括电机箱、第一电机、转杆和投料器，所述电机箱固定安装在投料盒侧壁，所述第一电机设置在电机箱内部，所述第一电机输出端通过联轴器与转杆一端固接，所述转杆另一端贯穿电机箱和投料盒一端内壁，且所述转杆另一端通过轴承固接于投料盒内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤网和储料仓一端呈倾斜设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述漏斗和机盒顶部开设有矩形槽，所述阀门于所开设矩形槽滑动连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

通过设置的投料机构可以对块状速凝剂进行粉碎再重新投料，防止块状速凝剂无法从过滤网进入出料筒，通过设置的搅料机构的可以对料子进行搅动，使速凝剂分布均匀。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种用于速凝剂生产的下料装置整体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的种用于速凝剂生产的下料装置剖视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的过滤网俯视结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的A部位结构放大示意图。

图例说明：