[实用新型]一种压脚切换装置

说明书

本实用新型涉及机床加工技术领域，公开一种压脚切换装置。所述压脚切换装置包括第一压脚、第二压脚和驱动组件，驱动组件包括驱动件、推杆和弹性件，第一压脚与推杆连接，驱动件能够推动推杆，以带动第一压脚相对于第二压脚伸出至工作位置，并按压于工件上，第一压脚能够在弹性件的复位作用下相对于第二压脚缩回至初始位置，以使第二压脚能够按压于工件上。本实用新型提供的压脚切换装置，可以用于例如钻机、铣边机等PCB数控机床中，实现了在加工过程中自动快速地切换压脚，提高了加工效率，避免了加工不同材质的料板或采用不同加工方式时的压脚拆卸、更换而影响加工精度。

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，尤其涉及一种压脚切换装置。

背景技术

在PCB板的加工成型过程中，主轴相对于工作台前后左右移动，为防止料板翘曲、错位而影响加工精度，需要根据电路板的不同材质选择合适的压脚结构。对于一些薄板或特殊材料的电路板，若采用硬压脚会将PCB板上的油墨层刮伤，所以这类料板多采用毛刷作为压脚。对于多层板、精度要求高及其他复杂PCB板的成型，多采用硬压脚结构，这是因为铣盲板时需要对其控深加工，硬压脚在移动时能够保证PCB板受到的压力均匀，防止铣板时板材发生翘曲而影响铣板精度。

目前，在PCB板成型的加工过程中，在不同加工情况下需要反复拆装压脚，在特种情况下加工复杂的PCB板时也需要多次拆装更换压脚，这不仅影响加工效率和安装误差，还影响PCB板的成型精度。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型的目的在于提供一种压脚切换装置，能够快速切换压脚，提高加工效率。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种压脚切换装置，包括第一压脚、第二压脚和驱动组件，所述驱动组件包括驱动件、推杆和弹性件，所述第一压脚与所述推杆连接；

所述驱动件能够推动所述推杆，以带动所述第一压脚相对于所述第二压脚伸出至工作位置，并按压于工件上；

所述第一压脚能够在所述弹性件的复位作用下相对于所述第二压脚缩回至初始位置，以使所述第二压脚能够按压于所述工件上。

作为本实用新型的压脚切换装置的优选方案，所述驱动件通过气压驱动方式推动所述推杆。

作为本实用新型的压脚切换装置的优选方案，还包括基座，所述基座上设置有容纳槽，所述推杆上设置有活塞，所述活塞滑动设置于所述容纳槽内，所述活塞将所述容纳槽分隔为第一腔室和第二腔室，所述驱动件能够向所述第一腔室内通入加压气体，以推动所述活塞。

作为本实用新型的压脚切换装置的优选方案，所述弹性件设置于所述第二腔室内，所述弹性件套设于所述推杆上，所述弹性件的一端与所述活塞抵接，另一端与所述容纳槽的槽壁抵接。

作为本实用新型的压脚切换装置的优选方案，所述驱动组件还包括气路转接件，所述气路转接件设置于所述基座上，所述驱动件通过所述气路转接件向所述第一腔室内通入加压气体。

作为本实用新型的压脚切换装置的优选方案，所述气路转接件包括主体、设于所述主体上的进气孔及出气孔和设于所述主体内的流道，所述出气孔位于所述主体的侧壁或底壁，所述加压气体依次经由所述进气孔、所述流道和所述出气孔进入所述第一腔室内。

作为本实用新型的压脚切换装置的优选方案，所述基座上设有安装槽，所述气路转接件设置于所述安装槽内，所述基座的侧壁设有环形槽，所述环形槽内设有进气管，所述气路转接件的所述进气孔通过管道连通所述进气管。

作为本实用新型的压脚切换装置的优选方案，还包括吸尘罩，所述吸尘罩设置于所述基座上，所述吸尘罩上设置有抽风管，所述基座上设置有通孔，所述通孔与所述抽风管连通；所述第一压脚的底部设置有与所述通孔连通的进气槽，空气经由所述进气槽吸入所述吸尘罩内，并通过所述抽风管抽出。