[实用新型]一种玄武岩用电助熔变压器

说明书

本实用新型公开了一种玄武岩用电助熔变压器，包括铁芯，至少两组的高、低压线圈，所述高、低压线圈包括彼此平行且环绕于铁芯上的高压线圈和低压线圈，高压线圈上设置有至少两根沿其长度方向间隔设置的输入端子，输入端子上方设置有与多个高压线圈上处于同一位置的输出端子并行连接的输入线排，所述低压线圈上设置有至少两根沿低压线圈长度方向间隔设置的输出端子，输出端子上方设置有输出线排，所述输出线排与处于低压线圈上同一位置的输入端子并行连接；所述输入线排电连接输入电源切换开关，所述输出线排上串接有输出电源切换开关，所述输出线排电连接窑炉加热系统。通过上述结构有效降低了所需安装空间并延长了使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及电助熔变压器，特别是一种玄武岩用电助熔变压器。

背景技术

玄武岩纤维：以天然玄武岩拉制的连续纤维。是玄武岩石料在1450℃～1500℃熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维。在生产过程中，因为原料的特殊性，对融化窑温度的最高点和误差点均有严格要求。因此在加热所需的电流电压、分区控制等方面需要更精细的设计与设置。现有的电助熔变压器没有换挡调节功能，当融化窑内温度出现波动时需要通过调节旋钮进行电流电压的调节。该种方式导致调节旋钮转动幅度较大且调节次数多，进而导致调节旋钮使用过度，调节旋钮的使用寿命被极大缩短。另外，现有电助熔变压器一般通过改变绕线扁铜线的厚度来适应不同功率，当功率较大时，扁铜线的厚度较厚，导致单个线圈的体积、重量较大，进而造成线圈缠绕困难以及装配不便。

实用新型内容

鉴于上述不足，本实用新型的目的在于提供一种玄武岩用电助熔变压器，能够实现电流电压的区间控制，进而减小调节旋钮的调整范围以及调整频率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种玄武岩用电助熔变压器，包括铁芯，至少两组的高、低压线圈，所述高、低压线圈包括彼此平行且环绕于铁芯上的高压线圈和低压线圈，高压线圈上设置有至少两根沿其长度方向间隔设置的输入端子，输入端子上方设置有与多个高压线圈上处于同一位置的输出端子并行连接的输入线排，所述低压线圈上设置有至少两根沿低压线圈长度方向间隔设置的输出端子，输出端子上方设置有输出线排，所述输出线排与处于低压线圈上同一位置的输入端子并行连接；所述输入线排电连接输入电源切换开关，所述输出线排上串接有输出电源切换开关，所述输出线排电连接窑炉加热系统。

进一步地，所述电源切换开关上串接有SCR电力控制器。

进一步地，所述高、低压线圈的间隙中灌注有环氧树脂。

工作原理：在本实用新型中，通过多个并联的高、低压线圈实现了电流的汇流效果，从而将每一个高低压线圈的体积、重量以及所需扁铜线的厚度降低，从而边缘生产过程中的搬运、安装、绕线等操作。另外，需要说明的是，当高、低压线圈体积减小时，其散热效率也相应提升，在生产过程中所需要配置的散热组件的功率也能够得到相应的减小而降低了生产成本。此外，本实用新型中，通过在高压线圈上设置多个输入端子来实现高压线圈于铁芯上有效绕圈匝数的改变，通过在低压线圈上设置多个输出端子来实现低压线圈于铁芯上有效绕圈匝数的改变，而通过高压线圈与低压线圈之间绕圈匝数比例的改变实现感应电流的调整，进而能够在不适用调节旋钮的情况下即可达到精准控制电流输出进而保证融化窑内温度稳定的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图。

附图标记：100.铁芯200.高、低压线圈210.高压线圈220.低压线圈300.输入端子400.输入线排500.输出端子600.输出线排700.输入电源切换开关800.输出电源切换开关900.SCR电力控制器。

具体实施方式