[实用新型]一种具有防护功能的煤矿瓦斯抽放管材加工用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种具有防护功能的煤矿瓦斯抽放管材加工用打磨装置，包括固定环、螺杆、电机和外壳，所述固定环的两端中间处均开设有螺孔，所述螺杆共设有两个，且两个螺杆分别螺纹安装在两个螺孔的内部，所述螺杆位于固定环内部的一端通过轴承活动安装有限位板，所述固定环的两端上侧均焊接有支持板，且两个支持板均位于螺孔的上端，两个所述支持板的上端通过连接板相连接，所述连接板的下端面中间处固定有液压缸，所述液压缸的下端活动套接有液压杆，所述电机固定在外壳的内部，所述电机通过外壳固定在液压杆的下端，所述电机的下端中间处活动安装有转轴。本实用新型有利于对管材的两端进行打磨，保证管材的两端均呈齐平状的优点。

技术领域

本实用新型涉及管材打磨技术领域，具体为一种具有防护功能的煤矿瓦斯抽放管材加工用打磨装置。

背景技术

根据近年来的统计数据，在各种煤矿事故中，瓦斯爆炸导致的煤矿事故约占煤矿事故总数的47％。为了保障安全生产，煤矿各级单位和部门都十分注重对瓦斯气体的相关研究，目前煤矿生产中最常用的措施是用专门的管路将瓦斯气体抽放出来，以保证矿井作业的安全进行。瓦斯管道是煤矿中用于抽放瓦斯气体的专用管道。瓦斯管道的性能直接影响着煤矿的安全生产。由此可见，瓦斯抽放管道的性能对煤矿的安全生产有着重大的影响。

经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【CN201921836296.5】，公开号【CN211103040U】，本实用新型公开一种不锈钢管材加工用打磨装置，包括箱体，箱体的顶部和右侧均固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端贯穿至箱体的内腔并固定连接有壳体，所述壳体的内腔固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至壳体的外侧并固定连接有打磨盘。本实用新型通过设置箱体、杂质过滤网、冷却液、底座、第二电机、皮带、主动轮、从动轮、圆管、固定壳、卡盘、打磨盘、电动伸缩杆、喷头、壳体、第一电机、箱门、排水阀、第二万向软管、第一万向软管、风机、第二水管、水泵和第一水管的配合使用，解决了现有的部分不锈钢管材加工用打磨装置功能过于单一的问题，该不锈钢管材加工用打磨装置，具备多功能的优点。

在对管材使用时，根据使用的需求不同，需要将管材进行切割，实现对管材的连接使用，而部分管材在切割后，两端出现不平整，不利于管材的连接使用，因此为了保证管材的连接密封性，需要使管材的两端均呈齐平状，故现在需要一种有利于对管材的两端进行打磨的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的煤矿瓦斯抽放管材加工用打磨装置，具备有利于对管材的两端进行打磨，保证管材的两端均呈齐平状的优点，解决了部分管材在切割后，两端出现不平整，不利于管材的连接使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护功能的煤矿瓦斯抽放管材加工用打磨装置，包括固定环、螺杆、电机和外壳，所述固定环的两端中间处均开设有螺孔，所述螺杆共设有两个，且两个螺杆分别螺纹安装在两个螺孔的内部，所述螺杆位于固定环内部的一端通过轴承活动安装有限位板，所述固定环的两端上侧均焊接有支持板，且两个支持板均位于螺孔的上端，两个所述支持板的上端通过连接板相连接，所述连接板的下端面中间处固定有液压缸，所述液压缸的下端活动套接有液压杆，所述电机固定在外壳的内部，所述电机通过外壳固定在液压杆的下端，所述电机的下端中间处活动安装有转轴，且转轴延伸至外壳的外侧，所述转轴的下端固定有砂轮。

优选的，所述固定环呈圆环状，所述固定环的高度大于限位板的高度，所述限位板均呈圆弧状，且两个限位板相互对应。

优选的，所述电机位于固定环的正上端，所述砂轮的直径小于固定环的内侧直径。

优选的，所述支持板的厚度与固定环的侧壁厚度相等，两个所述支持板相互对应，所述支持板的宽度与连接板的宽度相等。

优选的，所述螺杆的直径与螺孔的内部直径相适配，所述螺杆的长度大于固定环的半径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：