[实用新型]柴油加氢用进料设备

说明书

本实用新型公开了一种柴油加氢用进料设备，其竖直设置，且包括吸入腔、底端与吸入腔连通的定子、设于定子内的转子，吸入腔包括：进液管，其与定子同轴设置，且包括三个第一管道，每相邻两个第一管道之间连通有球形的第二管道，第二管道的管径大于第一管道的管径，第二管道的侧壁贯穿设有多个穿孔，每个穿孔的直径为3‑20mm；搅拌机构，其设于进液管内，且包括与定子同轴设置的搅拌轴，搅拌轴的顶端与转子的底端固接，底端位于远离定子的第二管道内，搅拌轴位于每个第二管道的部分均设有至少一个搅拌桨。本实用新型对进入吸入腔的原油进行扰流，使原油中的气体被排出，减少对原油加氢裂化生产柴油过程的影响。

技术领域

本实用新型涉及石油化工加工设备技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种柴油加氢用进料设备。

背景技术

精制柴油的生产过程为，首先通过原油加氢裂化以及馏分调配得到粗制的柴油，然后再向粗制的柴油中加入氢气使柴油脱硫，则可得到精制的柴油。

在生产柴油的过程中，需要用到进料设备将原油送入反应设备中进行反应，常用的送料设备为螺杆泵，螺杆泵包括吸入腔、一端部与吸入腔连通的螺杆衬套也称为定子，定子内表面呈双线螺旋面，与定子另一端连通的排出腔、套装在定子内的螺杆也称为转子，转子呈偏心螺旋体，转子的一端与电机连接，螺杆泵在工作时，原油从吸入腔进入定子内，同时电机带动转子转动，转子一方面绕本身的轴线旋转，另一方面又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室，转子每转一周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着转子的连续转动，液体以螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，最后从排出腔排出。

原油中有大量的气体，在通过螺杆泵将原油送入反应设备进行反应时，会影响加氢裂化的过程。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种柴油加氢用进料设备，对进入吸入腔的原油进行扰流，使原油中的气体被排出，减少对原油加氢裂化生产柴油过程的影响。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种柴油加氢用进料设备，其竖直设置，且包括吸入腔、底端与吸入腔连通的定子、设于定子内的转子，所述吸入腔包括：

进液管，其与所述定子同轴设置，且包括三个第一管道，每相邻两个第一管道之间连通有球形的第二管道，所述第二管道的管径大于所述第一管道的管径，所述第二管道的侧壁贯穿设有多个穿孔，每个穿孔的直径为3-20mm；

搅拌机构，其设于所述进液管内，且包括与所述定子同轴设置的搅拌轴，所述搅拌轴的顶端与所述转子的底端固接，底端位于远离所述定子的所述第二管道内，所述搅拌轴位于每个第二管道的部分均设有至少一个搅拌桨。

优选的是，至少一个搅拌桨的一端与所述搅拌轴铰接，以使所述搅拌桨的自由端可上下晃动；

所述第二管道内设有与所述定子同轴设置的圆环，所述圆环套设于所述搅拌轴的外侧，所述圆环的顶部通过连接杆与所述第二管道固定连接，所述圆环的下边缘为上下平滑变换的波浪线；

至少一个限位块，其与至少一个搅拌桨一一对应设置，所述限位块固设于所述搅拌轴上，并位于对应的搅拌桨下方；

其中，所述限位块设置为，当所述搅拌桨的顶部与所述圆环的底部最低端接触时，所述限位块的顶面与所述搅拌桨的底部接触。

优选的是，至少一个搅拌桨的数量为两个，两个搅拌桨与所述搅拌轴铰接的端部位于同一高度。

优选的是，每个穿孔位于对应第二管道的侧壁上方。

优选的是，所述定子的顶端同轴连通有出液管，所述出液管的顶部密封，且侧壁贯穿设有出液口。

优选的是，所述出液管内固设有电机，所述电机的输出端与所述转子连接。