[实用新型]一种造粒机用雾化装置

说明书

本实用新型公开了一种造粒机用雾化装置，包括装置主体，装置主体的下端设置有保护壳，保护壳的内部设置有连接管，连接管的下端设置有雾化喷头，雾化喷头的内部设置有切割网，装置主体的上端设置有顶盖，顶盖的上端设置有进水管道。该一种造粒机用雾化装置通过设置气体管道、电子阀、切割面、圆孔和切割网，可以达到在造粒机的作用过程中，该雾化装置能够对气体进行控制作用，从而来调节雾化蒸汽的密度，用来对不同颗粒进行雾化作用，同时还能够提高气体与液体之间的混合作用，提高了雾化蒸汽的均匀度，提高了雾化蒸汽对造粒机造粒过程的质量，能够有效对造粒筒内部进行降温作用，提高了造粒过程中颗粒的质量。

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种造粒机用雾化装置。

背景技术

造粒技术目前被广泛应用于食品、医药、化学等行业。尤其广泛使用的是摇摆式造粒机，包括单头摇摆式造粒机和双头摇摆式造粒机，其主要用于将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需尺寸的颗粒，在造粒机作业过程中，往往需要在造粒筒内部通入雾化蒸汽，用来提高造粒的质量，同时还能够避免内部产生聚热的情况。

现有技术存在以下缺陷或问题：

一般的造粒机用雾化装置在使用过程中，由于内部结构较为简单，雾化装置的雾化质量较低，不能更好的对造粒机进行作用，从而影响造粒过程造粒的质量，结构简单的雾化装置的作用范围也受到一定的限制，同时雾化装置还不能够根据不同的颗粒进行调控作用，使用范围具有一定的限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种造粒机用雾化装置，解决了背景技术中所提出结构简单、雾化质量较低、雾化范围较低、和不能进行调控作用，使用范围受限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造粒机用雾化装置，包括装置主体，所述装置主体的下端设置有保护壳，所述保护壳的内部设置有连接管，所述连接管的下端设置有雾化喷头，所述雾化喷头的内部设置有切割网，所述装置主体的上端设置有顶盖，所述顶盖的上端设置有进水管道，所述装置主体的内部设置有密封圈，所述密封圈的上端设置有隔板，所述隔板的上端设置有第三切割板，所述第三切割板的上端设置有第二切割板，所述第二切割板的上端设置有第一切割板，所述进水管道的一侧设置有气体管道，所述进水管道的内部设置有分散管，所述分散管的表面设置有通气孔，所述进水管道的内部设置有电子阀，所述第一切割板的一侧开设有凹面，所述凹面的中心处开设有通孔，所述隔板的表面上开设有圆孔。

作为本实用新型的优选技术方案，所述装置主体与顶盖螺纹连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述雾化喷头分为三组，且呈等距排布在连接管下端，所述切割网与雾化喷头固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述密封圈分为六组，且均匀地分部在装置主体的内部。

作为本实用新型的优选技术方案，所述隔板分为三组，且第一组位于装置主体与第三切割板中间，第二组位于第三切割板与第二切割板之间，第三组位于第二切割板与第一切割板之间。

作为本实用新型的优选技术方案，所述通气孔均匀地分部在分散管表面，所述分散管与气体管道相通，且气体管道与电子阀固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述凹面分为三组，且内部尺寸大小依次减小，所述圆孔分为四组，且呈中心对称排布在隔板表面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种造粒机用雾化装置，具备以下有益效果：

1、该一种造粒机用雾化装置，通过设置通气孔、切割面、圆孔和切割网，在雾化装置的使用过程中，能够充分地使气体和液体反复冲击混合作用，提高了雾化蒸汽的均匀性，提高了雾化质量，能够较好的在造粒机作业过程中起到最佳效果；