[实用新型]一种薄膜吹膜装置用模头

说明书

本实用新型公开了一种薄膜吹膜装置用模头，涉及吹膜装置技术领域，包括分流器和密封结构，所述分流器的外侧设有进料口，所述分流器的顶端设有模体，所述模体的顶端设有顶端连接块，所述模体的内部设有模芯，所述模芯的内侧设有螺旋大套，所述螺旋大套的内部设有螺旋小套，所述螺旋小套的内侧设有模嘴，所述顶端连接块的内侧设有模碗。本实用新型，通过对第一密封垫片、第二密封垫片、第三密封垫片和第四密封垫片的共同设置，增强了模体与顶端连接块之间和模体与分流器之间的密封性，能够使吹膜效果更好，解决了现有的模头多为分体式，在安装连接时各部件之间存在一定的间隙，具有密封性不好的问题。

技术领域

本实用新型涉及吹膜装置技术领域，更具体的是涉及一种薄膜吹膜装置用模头。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机生产的是膜适用于各种高档薄膜包装，在吹膜的过程中少不了对模头的利用，但现有的模头多为分体式，在安装连接时各部件之间存在一定的间隙，具有密封性不好的问题，且在使用时进料方向单一，具有进料不均匀的问题。

在中国实用新型专利申请号：CN201921967541.6中公开有一种吹膜机的模头，包括圆柱体，圆柱体的外侧固定缠绕有加热线圈，圆柱体的上方壁面开设有开口，圆柱体的上方固定安装有进料柱，进料柱的内部和圆柱体的内部相连通，进料柱的侧壁上开设有进料口，进料柱下方设置了梯形块一。该吹膜机的模头，在安装连接时各部件之间存在一定的间隙，具有密封性不好的问题，且在使用时进料方向单一，具有进料不均匀的问题。

因此，提出一种薄膜吹膜装置用模头来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于：为了解决现有的模头多为分体式，在安装连接时各部件之间存在一定的间隙，具有密封性不好的问题，且在使用时进料方向单一，具有进料不均匀的问题，本实用新型提供一种薄膜吹膜装置用模头。

（二）技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种薄膜吹膜装置用模头，包括分流器和密封结构，所述分流器的外侧设有进料口，所述分流器的顶端设有模体，所述模体的顶端设有顶端连接块，所述模体的内部设有模芯，所述模芯的内侧设有螺旋大套，所述螺旋大套的内部设有螺旋小套，所述螺旋小套的内侧设有模嘴，所述顶端连接块的内侧设有模碗，所述螺旋大套的一侧设有流道孔和进气孔，所述密封结构位于模体与顶端连接块之间和模体与分流器之间。

进一步地，所述进料口有两个，两个所述进料口呈对称分布。

进一步地，所述螺旋大套的高度大于螺旋小套的高度，所述顶端连接块的高度大于分流器的高度。

进一步地，所述流道孔有多个，所述流道孔为圆环形。

进一步地，所述密封结构包括第一密封垫片、第二密封垫片、第三密封垫片和第四密封垫片，所述第一密封垫片与模体的底端固定连接，所述第二密封垫片与分流器的顶端固定连接，所述第三密封垫片与顶端连接块的底端固定连接，所述第四密封垫片与模体的顶端固定连接。

进一步地，所述第一密封垫片和第二密封垫片的大小形状均相同，所述第三密封垫片和第四密封垫片的大小形状均相同。

进一步地，所述第一密封垫片、第二密封垫片、第三密封垫片和第四密封垫片均为圆环形，所述第一密封垫片、第二密封垫片、第三密封垫片和第四密封垫片的厚度均相同。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果如下：