[实用新型]一种精密细螺纹加工柔性夹具

说明书

本实用新型提供了一种精密细螺纹加工柔性夹具，涉及精密螺纹孔加工技术领域，包括相互盖合的夹具底座和夹具盖板以及用于加工的刀具，所述夹具底座上开设有凹槽型腔，所述夹具盖板上开设加工孔，所述刀具从加工孔深入，对待加工件上的待加工孔进行螺纹加工；所述凹槽型腔的长度比待加工件的长度大0.03mm‑0.05mm，所述凹槽型腔的宽度比待加工件的宽度大0.03mm‑0.05mm。本实用新型提供的一种精密细螺纹加工柔性夹具，当待加工孔由于待加工件的尺寸误差而无法与刀具准确对应时，刀具与待加工孔壁接触，使待加工件具有可位移量，从而使待加工孔与刀具精准对位，延长刀具的使用寿命，降低生产成本，提高企业效益。

技术领域

本实用新型涉及精密螺纹孔加工技术领域，尤其涉及一种精密细螺纹加工柔性夹具。

背景技术

目前，智能产品朝向轻便化、易携带化发展，这使得智能产品内部部件越来越小。部分部件上的螺纹结构所要求的尺寸更小，如(M1.0，M1.2等)。

由于螺纹小，细螺纹(区别于一般情况下使用的粗螺纹)的节距更小，所以用于螺纹加工的刀具尺寸小，强度低。现有技术中，通过采用硬性夹具，从XYZ三维方向将待加工件牢牢固定，完成加工。但是待加工件在生产过程中存在加工误差，待加工件的大小不会完全一样，这使得有些待加工件无法夹持。而且，待加工件被固定住，当待加工件尺寸误差造成加工孔位无法与刀具完全对应，加工时刀具容易折断，刀具使用寿命短，导致生产效率低下，加工质量差，提高了加工成本。

实用新型内容

为此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，从而提供一种精密细螺纹加工柔性夹具，待加工件与凹槽型腔的侧壁具有微小的可移动距离，刀具下移，当待加工孔由于待加工件的尺寸误差而无法与刀具准确对应时，刀具与待加工孔壁接触，使待加工件具有可位移量，从而使待加工孔与刀具精准对位，延长刀具的使用寿命，降低生产成本，提高企业效益。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种精密细螺纹加工柔性夹具，包括相互盖合的夹具底座和夹具盖板以及用于加工的刀具，所述夹具底座上开设有凹槽型腔，所述夹具盖板上开设加工孔，所述刀具从加工孔深入，对待加工件上的待加工孔进行螺纹加工；所述凹槽型腔的长度比待加工件的长度大0.03mm-0.05mm，所述凹槽型腔的宽度比待加工件的宽度大0.03mm-0.05mm，当所述夹具盖板与夹具底座盖合时，所述凹槽型腔底部与夹具盖板下表面的距离比待加工件的高度至少大0.05mm。

进一步地，所述加工孔的数量和位置根据待加工件上待加工孔的数量和位置对应设置。

进一步地，所述夹具底座其中一对角线的两端开设有定位槽，所述夹具盖板其中一对角线的两端上设置有定位块，通过所述定位块插入到定位槽实现所述夹具盖板与夹具底座的准确盖合。

进一步地，所述夹具底座上开设有定位孔，用于与加工设备配合的安装定位。

本实用新型提供的一种精密细螺纹加工柔性夹具，待加工件与凹槽型腔的侧壁具有微小的可移动距离，刀具下移，当待加工孔由于待加工件的尺寸误差而无法与刀具准确对应时，刀具与待加工孔壁接触，使待加工件具有可位移量，从而使待加工孔与刀具精准对位，延长刀具的使用寿命，降低生产成本，提高企业效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式的技术方案，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中夹具盖板的结构示意图；

图3为本实用新型中夹具底座的结构示意图。

图中各附图标记说明如下。

100、夹具盖板；110、加工孔；200、夹具底座；210、凹槽型腔；310、定位块；320、定位槽；400、定位孔。