[实用新型]一种超生波焊接局部快速冷却的装置

说明书

本实用新型涉及钢筋焊接技术领域，具体是一种超生波焊接局部快速冷却的装置，包括支撑板，所述支撑板下端连接有若干支撑柱，支撑板上端设置有箱体，箱体右端上侧开设有进入口，箱体左端开设有出口，所述支撑板内部左侧设置有支撑台与转杆,转杆位于支撑台上方，转杆前后两端与箱体相连接，转杆中部固定连接有滚筒,滚筒中部开设有限位槽,限位槽与进入口和出口相共线，所述限位槽内侧设置有钢筋,钢筋贯穿箱体，该装置可以精确的对钢筋焊接口进行局部冷却，减少资源消耗。

技术领域

本实用新型涉及钢筋焊接技术领域，具体是一种超生波焊接局部快速冷却的装置。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用的钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，而焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

钢筋在焊接完成后需要对其进行降温，一般冷却装置难以对焊接口精确定位，以至于对钢筋全部进行冷却，耗费资源。

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题，为此，提出一种超生波焊接局部快速冷却的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超生波焊接局部快速冷却的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种超生波焊接局部快速冷却的装置，包括支撑板，所述支撑板下端连接有若干支撑柱，支撑板上端设置有箱体，箱体右端上侧开设有进入口，箱体左端开设有出口，所述支撑板内部左侧设置有支撑台与转杆,转杆位于支撑台上方，转杆前后两端与箱体相连接，转杆中部固定连接有滚筒,滚筒中部开设有限位槽,限位槽与进入口和出口相共线，所述限位槽内侧设置有钢筋,钢筋贯穿箱体，所述转杆中部设置有第一锥齿轮,第一锥齿轮与转杆固定连接，第一锥齿轮位于滚筒前侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑台内部设置有传动轴，传动轴与支撑台转动接触，传动轴上端伸出支撑台之外，传动轴上端连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，传动轴下端固定连接有第二齿轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑台内部设置有第一转轴，第一转轴与支撑板转动接触，第一转轴位于传动轴右侧，第一转轴上端固定连接有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一转轴下端伸入支撑板之中，支撑板下端固定连接有转盘,左侧面固定连接有扇形转盘,扇形转盘圆心与转盘圆心为同一点，扇形转盘直径大于转盘直径。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板内部右侧设置有制冷机,制冷机左侧前端设置有控制触点,控制触点左端与转盘右端滑动接触，制冷机后端上侧连接有冷气管,冷气管伸出支撑板之外，冷气管上端连接有喷头,喷头位于钢筋下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置使用时，将焊接完成的钢筋通过进入口放置在限位槽之中，当钢筋向左移动时，钢筋带动滚筒转动，滚筒通过转杆带动第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合带动传动轴转动，即第二齿轮转动，由于第二齿轮与第一齿轮啮合，当第二齿轮转动时第一齿轮发生转动，即第一齿轮通过第一转轴带动转盘转动，即扇形转盘转动，当转盘转动到一定位置时，扇形转盘对控制触点造成挤压，时制冷机启动，制冷机控制冷气通过冷气管与喷头对钢筋焊接口进行冷却降温，该装置可以精确的对钢筋焊接口进行局部冷却，减少资源消耗。

附图说明

图1为一种超生波焊接局部快速冷却的装置的结构示意图。

图2为一种超生波焊接局部快速冷却的装置中正视剖视图的结构示意图。

图3为一种超生波焊接局部快速冷却的装置中侧视剖视图的结构示意图。