[实用新型]一种辊轴智能安装装置

说明书

本实用新型提供了一种辊轴智能安装装置，包括主体框架、整管压合装置、轴承圈安装装置和智能控制装置；主体框架包括固定框架和活动框架。所述固定框架包括底座一、安装架一和控制座；底座一为一长方体一，底座一上方设置一安装架一；安装架一为一“n”形立柱，“n”形立柱侧壁上设置防滑纹；控制座为一长方体中空容器，控制座通过一安装架设置于长方体一左侧；活动框架包括底座二、底座三和支柱杆。可实现辊轴的半自动智能安装，显著降低劳动强度，减少不合格率，提高安装效率和成品质量，同时节约了大量空间。

技术领域

本实用新型涉及辊轴领域，尤其涉及一种辊轴智能安装装置。

背景技术

辊轴，是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源（例如电机）驱动辊轴，带动其他材料前进，或是利用辊轴产生压力对材料进行加工。辊轴结构主要包括辊轴柱、套筒和轴承，安装时需要对三种部件进行有序组装，传统组装方法是辊轴柱一端安装好轴承后，再安装套筒和轴承；安装流程中，为确定轴承和套筒位置，时常出现反复校正的现象，或因位置不正极易导致返工，其安装效率低，存在坏件的风险和影响成品质量等问题。

实用新型内容

本实用新型提出了一种辊轴智能安装装置，解决了传统辊轴安装中存在反复校正校正原件位置，或因位置不正极易导致返工，安装效率低，存在坏件的风险和影响成品质量等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种辊轴智能安装装置，包括主体框架、整管压合装置、轴承圈安装装置和智能控制装置。

所述主体框架包括固定框架和活动框架。

所述固定框架包括底座一、安装架一和控制座。

所述底座一为一长方体一，底座一上方设置一安装架一。

所述安装架一为一“n”形立柱，“n”形立柱侧壁上设置防滑纹。

所述控制座为一长方体中空容器，控制座通过一安装架设置于长方体一左侧。

所述活动框架包括底座二、底座三和支柱杆。

所述底座二为一长方体二，底座二上设置一“U”开口通槽一和两个定位凹槽一，底座二下底面设置四个减震支柱；底座二上底面设置四个支柱杆，支柱杆上等距设置若干个定位通孔一。

所述底座三为一长方体三，底座三上设置四个长方形通孔一和若干个定位凹槽，底座三下底面绳链连接四个“T”形定位销柱，“T”形定位销柱上设置一定位通孔二。

所述整管压合装置包括上层定位装置、下层定位装置和液压柱。

所述上层定位装置包括定位横杆、定位防护壳和修正壳一。

所述定位横杆为一长方体四，定位横杆上设置两个长方形通孔二和一圆形通孔一，圆形通孔一位于两个长方形通孔二之间，长方形通孔二前侧壁上和远离定位横杆中心一侧壁上均设置一定位螺孔，且定位螺孔内设置一调节螺杆，定位横杆滑动连接于“n”形立柱上；定位横杆下底面设置一定位防护壳，定位防护壳为一圆形防护壳，定位防护壳上设置一定位螺孔二，定位螺孔二内设置一调节螺杆，定位防护壳位于圆形通孔一的正下方；定位防护壳下端设置修正壳一，修正壳一为一“C”形通管一。

所述下层定位装置包括修正壳二和垫座。

所述修正壳二为一“C”形通管二，“C”形通管二开口向左，“C”形通管二内设置垫座一，垫座一为一圆柱体，垫座一上底面设置一定位凹槽二。

所述液压柱设置于定位横杆上，液压柱一端穿过圆形通孔一后设置于定位防护壳内，液压柱活动端设置一垫座二，垫座二为一圆柱体，垫座二下底面设置一定位凹槽二。

所述轴承圈安装装置包括下层轴承安装装置和上层轴承安装辅助装置。