[实用新型]一种热压机的下料装置

说明书

本实用新型公开了一种热压机的下料装置，其技术方案是：包括底板，所述底板顶部固定连接有立柱一，所述底板顶部设有传动机构，所述传动机构包括电机，所述电机固定连接在立柱一一侧，所述底板顶部固定连接有固定柱，所述固定柱位于立柱一一侧，所述电机输出轴固定连接有往复丝杠，所述立柱一内部开设有空腔一，所述往复丝杠一端贯穿空腔一并延伸至固定柱一侧，所述往复丝杠外侧套接有轴承座，所述轴承座与往复丝杠通过滚珠螺母副连接，一种热压机的下料装置有益效果是：本下料装置在工作时节省了人力，一人可操作多台装置，并且下料效率得到了很大的提高，可以适应长时间的下料工作，并且下料速度非常快。

技术领域

本实用新型涉及热压机技术领域，具体涉及一种热压机的下料装置。

背景技术

木板热压机是生产流程中的主要设备之一，就是将喷过胶木板坯，用装板机装入多层压机同时加热加压，将板坯压成细木工板的设备，细木工板热压机按作业方式分周期式和连续式两种，国内常用的是周期式多层热压机。热压机由三大部分组成：热压机本体、控制驱动部分、加热系统。

现有技术存在以下不足：现有的热压机下料装置单一，有些下料装置只适合某一个尺寸内的木板，超过规定尺寸的就不适合使用，现有的下料装置中的滚轴长时间工作会导致表面有灰尘，在工作期间不能及时清理，导致刚热压好的木板表面沾有灰尘。

因此，发明一种热压机的下料装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种热压机的下料装置，通过滚轴尺寸可以拉伸改变可以传送各种尺寸的木板和毛刷可以清除滚轴表面的灰尘，以解决现有的热压机下料装置单一，有些下料装置只适合某一个尺寸内的木板，超过规定尺寸的就不适合使用，现有的下料装置中的滚轴长时间工作会导致表面有灰尘，在工作期间不能及时清理，导致刚热压好的木板表面沾有灰尘的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热压机的下料装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有立柱一，所述底板顶部设有传动机构。

所述传动机构包括电机，所述电机固定连接在立柱一一侧，所述底板顶部固定连接有固定柱，所述固定柱位于立柱一一侧，所述电机输出轴固定连接有往复丝杠，所述立柱一内部开设有空腔一，所述往复丝杠一端贯穿空腔一并延伸至固定柱一侧，所述往复丝杠外侧套接有轴承座，所述轴承座与往复丝杠通过滚珠螺母副连接，所述轴承座顶部固定连接有毛刷，所述轴承座底部设有限位组件，所述底板顶部开设有限位槽二，所述限位槽二内部嵌设有限位块二，所述限位块二与限位槽二相匹配，所述往复丝杠外侧固定设有锥齿轮一，所述锥齿轮一位于空腔一内部，所述锥齿轮一侧设有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一相啮合，所述锥齿轮二顶部固定连接有转轴一，所述转轴一顶端贯穿空腔一并延伸至立柱一顶部，所述转轴一外侧固定设有柱轮一，所述转轴一外侧固定设有锥齿轮三，所述锥齿轮三位于空腔一内部，所述锥齿轮三一侧设有锥齿轮四，所述锥齿轮三与锥齿轮四相啮合，所述锥齿轮四一侧固定连接有滚轴，所述限位块二顶部固定连接有立柱二，所述立柱二内部开设有空腔二，所述滚轴一端延伸至空腔二内部，所述滚轴一端固定连接有锥齿轮五，所述锥齿轮五一侧设有锥齿轮六，所述锥齿轮六与锥齿轮五相啮合，所述锥齿轮六顶部固定连接有转轴二，所述转轴二顶端贯穿空腔二并延伸至立柱二顶部，所述转轴二外侧固定设有柱轮二。

优选的，所述往复丝杠与立柱一和固定柱连接处通过轴承活动连接，所述转轴一、滚轴与立柱一连接处通过轴承活动连接，所述滚轴、转轴二与立柱二连接处通过轴承活动连接。

优选的，所述限位组件包括限位块一，所述限位块一固定连接在轴承座底部，所述底板顶部开设有限位槽一，所述限位块一嵌设于限位槽一内部，所述限位块一与限位槽一相匹配。

优选的，所述滚轴包括横轴一和横轴二，所述横轴一固定连接在锥齿轮四一侧，所述横轴二固定连接在锥齿轮五一侧，所述横轴二一端固定连接有方形柱，所述横轴一一端开设有方形槽，所述方形柱一端延伸至方形槽内部，所述方形柱与方形槽相匹配。

优选的，所述毛刷与滚轴相接触。