[实用新型]一种密封胶液体原料输送控制系统

说明书

本实用新型涉及一种密封胶液体原料输送控制系统，包括设于地下罐区的液料储罐、地下罐区PLC，以及设于现场的液料槽、操作室PLC；液料储罐用于向液料槽输送液料；液料储罐与液料槽之间的输送管路中设有输送泵和电控阀；液料储罐和液料槽中均设有液位传感器；所述地下罐区PLC采样连接液料储罐的液位传感器，控制连接所述输送泵和电控阀；所述操作室PLC采用连接液料槽的液位传感器，输出连接有显示器；所述地下罐区PLC与操作室PLC通过通讯网络连接。进一步的，所述液料槽中还设于浮球开关。本实用新型实现了自动化生产，大大减少了人力投入，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及密封胶液体原料输送控制系统。

背景技术

现有的密封胶生产领域，大多使用200L原料桶或者吨箱先人工或叉车把液料注入液料槽，利用高粘度泵输送至计量罐，称重后再下入搅拌机中。由于液料使用品种较多，每种料都需要大片空地储存，而工厂场地的利用受到多种因素(防火、成本等)的限制，难以在现场完成所有工序。而且生产过程中诸多环节需要人工参与，导致人力成本较高、生产效率较低。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种密封胶液体原料输送控制系统，用以解决现有技术人力成本高、生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种密封胶液体原料输送控制系统，包括：

设于地下罐区的液料储罐、地下罐区PLC，以及设于现场的液料槽、操作室PLC；液料储罐用于向液料槽输送液料；液料储罐与液料槽之间的输送管路中设有输送泵和电控阀；液料储罐和液料槽中均设有液位传感器；

所述地下罐区PLC采样连接液料储罐的液位传感器，控制连接所述输送泵和电控阀；

所述操作室PLC采用连接液料槽的液位传感器，输出连接有显示器；

所述地下罐区PLC与操作室PLC通过通讯网络连接。

进一步的，所述液料槽中还设于浮球开关。

进一步的，所述系统包括三个液料储罐和两个液料槽，三个液料储罐的出液口连接出液管路，各出液管路并联，并联后，通过第一输送管路连接第一液料槽，并且通过第二输送管路连接第二液料槽；所述第一输送管路和第二输送管路中均设有输送泵；所述两条输送管路的输送泵下游位置之间设有联通管路。

进一步的，所述液料储罐的出液口和输送泵连接处下方设有泄漏水槽，用于容纳泄漏的液料；泄漏水槽中设有液位传感器，该液位传感器与地下罐区PLC连接。

进一步的，所述地下罐区还包括污水池，污水池中设置浮球开关和污水泵，该浮球开关和污水泵连接所述地下罐区PLC。

进一步的，所述电控阀为气动电磁阀。

本实用新型的有益效果是：自动化生产，大大减少了人力投入，提高了生产效率。自动化监测、提醒，避免生产中出现原料断档现象和浪费现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型的电路框图；

附图标记说明：1第一液料储罐，2第二液料储罐，3第三液料储罐，4第一液料槽，5第二液料槽，6第一输送管路，7第二输送管路，8联通管路；11、21、31、15、35电磁阀，12、22、32手动阀，14、34手动检修阀，13第一高粘度泵、33第二高粘度泵；41、51液位传感器，42、52机械式浮球开关；16、26、36泄漏水槽。

具体实施方式