[实用新型]一种钢柱焊接操作平台

说明书

本申请涉及一种钢柱焊接操作平台，包括钢柱以及可拆卸安装于钢柱顶部的操作平台本体，所述钢柱外侧固定连接有若干绕钢柱的轴线分布的支撑板，所述操作平台本体包括底板、一对可拆卸连接于底板相对两侧的第一侧板以及一对可拆卸连接于底板另外相对两侧的第二侧板，所述底板贯穿开设有供钢柱穿过的通孔，所述底板上贯穿开设有安装孔，所述支撑板上凸出设置有插设于安装孔的螺杆，所述螺杆上螺纹连接有抵接于底板的安装螺母。本申请具有缩短操作平台的安装周期的效果。

技术领域

本申请涉及钢结构技术领域，尤其是涉及一种钢柱焊接操作平台。

背景技术

随着社会经济的快速发展，各行各业都在快速的发展，建筑行业也是如下。传统的建筑大多都是采用混凝土建筑，然而其所需的人工较多，耗期长，且其施工严重的受到天气的影响。为了改变其现状，促生了钢结构建筑的产生。近几年钢结构建筑的施工越来越成熟，也越来越得到一些大型场馆等的青睐。

在天幕钢结构施工中，有许多钢柱需要进行对接焊接，焊接处需要搭设操作平台保证施工的可操作性、安全性。针对相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：目前许多高处操作平台安装固定连接复杂，进而导致安装步骤较多，进而导致天幕钢结构整体施工周期加长。

实用新型内容

为了缩短焊接操作平台的安装周期，本申请提供一种钢柱焊接操作平台。

本申请提供的一种钢柱焊接操作平台采用如下的技术方案：

一种钢柱焊接操作平台，包括钢柱以及可拆卸安装于钢柱顶部的操作平台本体，所述钢柱外侧固定连接有若干绕钢柱的轴线分布的支撑板，所述操作平台本体包括底板、一对可拆卸连接于底板相对两侧的第一侧板以及一对可拆卸连接于底板另外相对两侧的第二侧板，所述底板贯穿开设有供钢柱穿过的通孔，所述底板上贯穿开设有安装孔，所述支撑板上凸出设置有插设于安装孔的螺杆，所述螺杆上螺纹连接有抵接于底板的安装螺母。

通过采用上述技术方案，底板、第一侧板和第二侧板在工厂预制生产，需要搭建焊接操作平台时直接运往施工现场进行拼接装配，有效减少施工周期，对底板进行安装时，将底板吊装至钢柱上方并缓慢下降使得钢柱穿过通孔且底板下端面抵接于支撑板上端面，并且支撑板上的螺杆穿过安装孔，将安装螺母螺纹连接于螺杆使得安装螺母的下端面抵接于底板，从而实现对底板的固定，另外，底板、第一侧板和第二侧板形成半封闭式操作平台，具有较好防风性。

优选的，所述安装孔为沉头孔，安装孔的大孔位于小孔的上方，大孔的直径大于安装螺母的外径，安装螺母内置于安装孔的大孔。

通过采用上述技术方案，安装螺母内置于安装孔的大孔，防止安装螺母凸出于底板的上端面，从而减小工作人员在底板上走动时被安装螺母绊倒，提高工作安全系数。

优选的，所述螺杆的上端面与底板的上端面平齐。

通过采用上述技术方案，螺杆的上端面与底板的上端面平齐，防止螺杆凸出于底板的上端面，从而减小工作人员在底板上走动时被螺杆绊倒，提高工作安全系数。

优选的，所述底板的上端面凸出设置有第一定位杆，所述第一定位杆设置有多根且沿第一侧板的长度方向分布，所述第一侧板的下端面开设有供第一定位杆插设的第一定位孔。

通过采用上述技术方案，对第一侧板进行安装，将第一侧板吊装至底板上方并缓慢下降使得第一定位柱插设于第一定位孔，从而对第一侧板的水平方向的自由度进行有效限位。

优选的，所述底板的上端面凸出设置有第二定位杆，所述第二定位杆设置有多根且沿第二侧板的长度方向分布，所述第二侧板的下端面开设有供第二定位杆插设的第二定位孔。

通过采用上述技术方案，对第二侧板进行安装，将第二侧板吊装至底板上方并缓慢下降使得第二定位柱插设于第二定位孔，从而对第二侧板的水平方向的自由度进行有效限位。