[实用新型]一种封头过渡段加工工装

说明书

本申请涉及封头过渡段加工的技术领域，尤其是涉及一种封头过渡段加工工装，其包括用以承载封头过渡段的转盘，所述转盘包括转轴和多根工字钢，所有工字钢均与转轴的外周面固接，所有工字钢以转轴的轴线为中心呈放射状布置并形成圆形，转轴的一端插入地下与地面转动连接，地下预埋有驱动转轴转动的驱动组件，本申请具有减少工人的劳动量，提高过渡段生产效率的效果。

技术领域

本申请涉及封头过渡段加工的技术领域，尤其是涉及一种封头过渡段加工工装。

背景技术

封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是回转壳体，按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求。

通常在容器与封头之间还会焊接过渡段，过渡段通常为类似圆台状的薄壁回转体，在加工过渡段时，通常是将过渡段放置在车间地面，工人一圈圈地围绕过渡段进行打磨、检验等操作工序。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于过渡段的直径较大，通常是3-4米，更大直径过渡段的直径长达10米，工人一圈圈地围绕过渡段进行打磨、检验等操作会增加工人的劳动量，降低生产效率。

实用新型内容

为了减少工人的劳动量，提高过渡段的生产效率，本申请提供一种封头过渡段加工工装。

本申请提供的封头过渡段加工工装采用如下的技术方案：一种封头过渡段加工工装，包括用以承载封头过渡段的转盘，所述转盘包括转轴和多根工字钢，所有工字钢均与转轴的外周面固接，所有工字钢以转轴的轴线为中心呈放射状布置并形成圆形，转轴的一端插入地下与地面转动连接，地下预埋有驱动转轴转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，利用吊机将封头过渡段吊起放在工字钢翼板的上表面，转轴通过所有的工字钢对封头过渡段进行支撑，启动驱动组件，驱动组件驱动转轴旋转，转轴带动所有的工字钢旋转，旋转的工字钢使封头过渡段不断旋转，工人只需站在某一位置即能够完成对封头过渡段的加工操作，能够减少工人的劳动量，提高过渡段的生产效率。

可选的，所述驱动组件包括伺服电机、直齿轮和轮齿，伺服电机预埋在地下，直齿轮与伺服电机的输出轴固接，轮齿与转轴的外周面固接，直齿轮与轮齿啮合。

通过采用上述技术方案，启动伺服电机运行，伺服电机带动直齿轮旋转，直齿轮与轮齿啮合并带动转轴旋转，转轴通过工字钢带动封头过渡段旋转，控制伺服电机的转速能够控制转盘的转速，使转盘的旋转更加顺畅，转盘的转速灵活可调节，适应不同的加工需求。

可选的，相邻的两根所述工字钢之间均固接有加强筋板。

通过采用上述技术方案，加强筋板将两根工字钢连为一个整体，进而提高转盘的牢固性和整体性，提高转盘的运行安全性。

可选的，所述工字钢与封头过渡段抵接的翼板的上表面固接有保护衬垫。

通过采用上述技术方案，保护衬垫直接与封头过渡段抵接，能够对封头过渡段进行保护，提高封头过渡段的合格率和完好性。

可选的，所述工字钢与封头过渡段抵接的翼板的上方设有用以对封头过渡段进行定位夹持的定位组件，定位组件包括定位块、压簧和限位板，限位板与工字钢翼板的上表面固接，限位板位于转轴和定位块之间，定位块远离限位板的一端与封头过渡段的内壁抵接，压簧位于限位板和定位块之间用以使定位块抵紧封头过渡段。

通过采用上述技术方案，将封头过渡段放置在工字钢翼板上表面前，使定位块靠近限位板为封头过渡段避让位置，在封头过渡段放置在工字钢翼板上表面后，压簧自动使定位块抵紧封头过渡段的内壁，完成对封头过渡段的定位夹持，定位组件能够对不同直径的封头过渡段进行定位，增加转盘的加工范围。