[实用新型]一种管桩加工用桩钩成型设备

说明书

本实用新型公开了一种管桩加工用桩钩成型设备，包括成型装置主体、冷压辊组和减震支撑组件，成型装置主体上端一侧设有安装架体，安装架体内连接有用于对桩钩进行冷压的冷压辊组，成型装置主体上端另一侧设有卸料座，卸料座下方位于成型装置主体一侧设有带有磨边功能的卸料组件，卸料组件包括设置在卸料座一侧的卸料箱，卸料箱内位于卸料座下方设有加工箱室；一种桩钩成型设备，其有所不同的是，桩钩采用冷压成型，同时在成型设备的卸料口处连接有第二箱体，第二箱体通过转辊上的磨砂结构对桩钩表面进行清洁，磨砂结构具有良好的收缩性，能在不损伤桩钩结构的基础上消除桩钩表面的毛刺，工作效率高效。

技术领域

本实用新型涉及一种成型设备，具体是一种管桩加工用桩钩成型设备。

背景技术

冷弯成型是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺。近些年来，冷弯型钢产品作为重要的结构件在建筑、汽车制造、船舶制造、电子工业及机械制造业等许多领域得到了广泛的应用。其产品从普通的导轨、门窗等结构件到一些为特殊用途而制造的专用型材，类型极其广泛。冷弯型钢单位重量的断面性能优于热轧型钢产品，并且具有很高的表面光洁度和尺寸精度，因此冷弯型钢代替热轧型钢可以取得既节约钢材又节省能源的双重效果，所以人们对冷弯型钢的发展给予了高度重视。桩钩往往跟随管桩一同配套使用。

传统的桩钩成型设备多采用冲压和冷压方式进行成型，这种成型的方式，在加工完毕后桩钩表面很容易产生大量毛刺，往往需要工作人员将物料再一次收集，以将桩钩表面毛刺进行清除，无疑增加的劳动成本，而且工作效率低下，同时在清理毛刺时很容易对零部件造成破坏，需要进行改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管桩加工用桩钩成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管桩加工用桩钩成型设备，包括成型装置主体、冷压辊组和减震支撑组件，成型装置主体上端一侧设有安装架体，安装架体内连接有用于对桩钩进行冷压的冷压辊组，成型装置主体上端另一侧设有卸料座，卸料座下方位于成型装置主体一侧设有带有磨边功能的卸料组件；

卸料组件包括设置在卸料座一侧的卸料箱，卸料箱内位于卸料座下方设有加工箱室，卸料座一侧设有出料箱，出料箱通过设置在卸料箱内的卸料管室与加工箱室相连通，加工箱室内腔上端部两侧分别设有转辊一和转辊二，转辊一和转辊二辊身外套有磨砂套层，转辊一和转辊二下方中心处设有转辊三，转辊三外环绕有多组与磨砂套层相配合的摩擦片；

减震支撑组件，置于加工箱室的两侧并与卸料箱内壁固定连接，用于对加工箱室进行稳定支撑。

优选的，所述卸料箱上端设有卸料挡板，卸料挡板置于卸料箱上端边沿处的两侧，用于防止物料从卸料箱上方脱出。

优选的，所述磨砂套层由锌金属丝编织而成，其端部留有若干间隙孔槽。

优选的，所述减震支撑组件包括固定件，固定件固定在加工箱室两侧，其远离加工箱室一端与卸料箱内侧壁固定连接，固定件上端开设有安装槽，安装槽槽底固定有弹簧座，弹簧座上端连接有减震弹簧，减震弹簧远离弹簧座一端与卸料箱内侧壁顶端固定连接。

优选的，所述卸料管室一端穿设在加工箱室内并与加工箱室之间通过螺栓件固定连接，卸料管室另一端与出料箱相连通，卸料管室内放置有浮动顶板，浮动顶板一端延伸在加工箱室同卸料管室的连接口处，浮动顶板底端两侧固定有金属弹簧，金属弹簧另一端与卸料管室内壁底端固定连接。

优选的，所述卸料箱内位于加工箱室下方设有除尘风机，除尘风机输出端连接有除尘管道，除尘管道另一端穿入加工箱室内并与加工箱室内腔相连通。

优选的，所述加工箱室同除尘管道的连接处的上方设有浮动挡板，浮动挡板一端与加工箱室内壁固定连接，浮动挡板另一端通过金属弹簧与浮动挡板内壁活动连接。