[实用新型]一种去除压铸产品飞边的冲裁模

说明书

本实用新型提供一种去除压铸产品飞边的冲裁模，包括顶板组件、上模座组件、下模座组件和下支脚，顶板组件包括上顶板、侧立板、弹簧座和弹簧，侧立板固定连接在上顶板下端面上且设置在上顶板的四面，弹簧座与上模座组件固定连接且设置在侧立板与上模座组件围成的空腔内，弹簧固定安装在弹簧座上，上模座组件四角设置有上限位柱，下模座组件对应上限位柱的竖直位置设置有下限位柱；本实用新型将弹簧设置在顶板组件内部，提高了模具使用的安全性。

技术领域

本实用新型涉及冲裁模领域，尤其是去除压铸产品飞边的冲裁模。

背景技术

在产品压铸成型后，要去除浇口和冒口，还要去除飞边和毛刺，通常去除飞边和毛刺是通过手工使用砂轮机打磨，对于外形要求不严格的产品，手工打磨可以达到要求，但是对于外形要求严格的产品，手工打磨要求操作人员的技术水平高且费时费力，目前市场上存在一些去除飞边的冲裁模具，由于冲裁力度较大，里面的关键零件弹簧经常飞出伤人，不适合实时在模具旁边观察冲裁情况。

实用新型内容

为解决上述安全和尺寸精度问题，本实用新型提供一种去除压铸产品飞边的冲裁模。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种去除压铸产品飞边的冲裁模，包括顶板组件、上模座组件、下模座组件和下支脚，所述顶板组件包括上顶板、侧立板、弹簧座和弹簧，所述侧立板固定连接在上顶板下端面上且设置在上顶板的四面，所述弹簧座与上模座组件固定连接且设置在侧立板与上模座组件围成的空腔内，所述弹簧固定安装在弹簧座上，所述上模座组件四角设置有上限位柱，所述下模座组件对应上限位柱的竖直位置设置有下限位柱，所述下模座组件上端两侧固定设置有下导柱，所述下导柱为中空圆柱形，所述上模座组件下端对应下导柱位置设置有上导柱，所述上导柱滑动连接在下导柱内壁，所述下模座组件固定连接在下支脚上。

其中，所述上模座组件包括上模座、凹模固定板、凹模和上冲刀模，所述凹模固定板固定连接在上模座的下端面上，所述凹模固定连接在凹模固定板的下端面，所述上冲刀模固定在凹模四周内壁上。

其中，所述凹模固定板内壁滑动连接有卸料块。

其中，所述侧立板前面设置有方形孔，所述方形孔的长、宽和对角线长度小于弹簧长度。

其中，所述下模座组件包括下模座和凸模，所述下模座固定连接在下支脚的上端面，所述凸模固定连接在下模座上。

其中，所述下模座和凸模之间设置有垫块，所述垫块与下模座通过螺钉螺母固定连接，所述垫块设置有通孔，所述下模座设有长腰型孔，所述螺钉穿过通孔和长腰型孔后与螺母拧紧。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、本实用新型中，弹簧设置在顶板组件内部，避免弹簧在顶出过程中飞出伤人，提高了模具使用的安全性；

2、本实用新型中，侧立板前端开有方形孔，可以适时观察弹簧的工作情况，可视性高；

3、本实用新型中，在凸模和下模座之间设置垫板，垫板相对于下模座的位置可通过长腰型孔调整，可以根据模具的定位情况适时调整上下模的位置，保证尺寸精度，提高产品合格率。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2中沿A-A剖视图。

附图标记说明：

10、顶板组件；11、上顶板；12、侧立板；13、弹簧座；14、弹簧； 20、上模座组件；21、上限位柱；22、上导柱；23、上模座；24、凹模固定板；25、凹模；26、上冲刀模；27、卸料块； 30、下模座组件；31、下限位柱；32、下导柱；33、下模座；34、凸模；35、垫块；40、下支脚；121、方形孔；331、长腰型孔；351、通孔。