[实用新型]一种具有自动上料功能的水泥砖打包机

说明书

本实用新型涉及砖块打包领域，尤其涉及一种具有自动上料功能的水泥砖打包机，包括架体，架体的内壁连接有粘膜组件，架体的一端连接有活动组件，粘膜组件包括固定板、滑槽、切片和膜筒，架体的内壁固定连接有两组固定板，固定板的外壁均开设有滑槽，滑槽的内壁均与切片的一端滑动连接，两组固定板之间螺栓连接有膜筒，本实用新型打包过程中膜筒部分无需移动，对砖块的堆放位置要求较低，使打包效果更佳良好，通过膜筒内滚珠的设置使膜筒的转动更为流畅，在打包时能够有效避免因拉力过大而导致的粘膜断裂。

技术领域

本实用新型涉及砖块打包领域，尤其涉及一种具有自动上料功能的水泥砖打包机。

背景技术

水泥砖是指利用粉煤灰，煤渣，煤矸石，尾矿渣，化工渣或者天然砂，海涂泥等作为主要原料，用水泥做凝固剂，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为水泥砖，水泥砖自重较轻，强度较高，无须烧制，用电厂的污染物粉煤灰做材料，比较环保，国家已经在大力推广，为了方便水泥砖的运输，在生产完成后会进行码垛，然后进行打包，提高运输过程中的安全性。

存在以下问题：

现有大多水泥砖打包设备通常是采用可活动的卷膜辊环绕码垛好的砖块环绕包裹，过程中对于砖块的堆放精度存在一定要求，容易影响打包的松紧度，为此，我们提出一种具有自动上料功能的水泥砖打包机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动上料功能的水泥砖打包机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有自动上料功能的水泥砖打包机，包括架体，所述架体的内壁连接有粘膜组件，所述架体的一端连接有活动组件；

所述粘膜组件包括固定板、滑槽、切片和膜筒，所述架体的内壁固定连接有两组固定板，所述固定板的外壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁均与切片的一端滑动连接，两组所述固定板之间螺栓连接有膜筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述膜筒又分为圆槽、滚珠、支杆和内筒，所述膜筒的内部开设有多组横向分布的圆槽，所述圆槽的内壁均滑动连接有多组滚珠，所述滚珠的外壁均转动连接在支杆的一端，所述支杆的一端均固定连接有内筒，内筒与固定板固定将膜筒整体固定在固定板表面，通过滚珠的设置方便了膜筒的转动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动组件包括气缸、推杆、压板、垫块、电机、转轴和转板，所述架体的内壁顶部固定连接有气缸，所述气缸的下端活动连接有推杆，所述推杆的下端转动连接有压板，所述压板的下侧设置有垫块，所述垫块的轴心处固定连接有电机，所述电机的顶部转动连接有转轴，所述垫块的上端固定连接有转板，通过活动组件的设置降低了对砖块的堆放位置的要求，使打包更加紧密。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切片的两端固定连接有与滑槽尺寸相适配的滑块，两组所述固定板竖向对齐，所述膜筒的高度与砖块的堆砌高度相适配，方便将打包好的粘膜切割便于后续打包。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚珠的尺寸与圆槽的尺寸相适配，所述支杆的一端开设有与滚珠尺寸相适配的半圆槽，方便膜筒的转动以方便打包的进行。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压板的下表面开设有砖块堆砌尺寸相适配的凹槽，所述转板的顶部开设有两组矩形槽，使结构更加稳定，方便配合外置设备如叉车类对砖块堆进行搬运。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型打包过程中膜筒部分无需移动，对砖块的堆放位置要求较低，使打包效果更佳良好，通过膜筒内滚珠的设置使膜筒的转动更为流畅，在打包时能够有效避免因拉力过大而导致的粘膜断裂。

附图说明