[实用新型]一种便于取放的铜带加工用超声波金属焊接机

说明书

本实用新型公开了一种便于取放的铜带加工用超声波金属焊接机，包括底座和橡胶垫，所述底座顶部连接有机体，所述机体一侧连接有上模；所述第二电机一侧连接有转轴，靠近双向螺纹杆的所述连接块一侧开设有第二滑槽，所述双向螺纹杆一侧连接有第二滑块，所述第二滑块一侧连接有按压块，所述橡胶垫连接在按压块的一侧。该便于取放的铜带加工用超声波金属焊接机，设置有第二电机与转轴，在铜带固定在橡胶垫之间后，将两组第二电机均启动，使两组第二电机带动转轴向相反的反向转动，转轴转动带动连接块转动，连接块转动带动橡胶垫夹持的铜带扭转缠绕，铜带的两端向两侧扭转会使铜带受拉力绷紧，便于拉紧后焊接。

技术领域

本实用新型涉及超声波焊接机技术领域，具体为一种便于取放的铜带加工用超声波金属焊接机。

背景技术

超声波塑胶焊接原理是由发生器产生的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，这样通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接，随着科技的发展，便于取放的铜带加工用超声波金属焊接机有了很大程度的发展，它的发展给人们在对铜带进行焊接时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的铜带加工用超声波金属焊接机大多不便使用，焊接机焊接完成后，焊接机的上模与下模之间分开时，焊接完成的铜带容易粘结在上模或下模上，不便于取下，不便于将铜带拉紧，不便于安装下模，因此要对现在的便于取放的铜带加工用超声波金属焊接机进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于取放的铜带加工用超声波金属焊接机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的铜带加工用超声波金属焊接机大多不便使用，焊接机焊接完成后，焊接机的上模与下模之间分开时，焊接完成的铜带容易粘结在上模或下模上，不便于取下，不便于将铜带拉紧，不便于安装下模的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于取放的铜带加工用超声波金属焊接机，包括底座和橡胶垫，所述底座顶部连接有机体，所述机体一侧连接有上模；

所述底座顶部连接有安装块，所述安装块表面套接有下模，靠近下模的所述底座一侧连接有阻尼转轴，所述阻尼转轴一侧连接有限位板，靠近限位板的所述下模的一侧开设有限位槽；

靠近下模的所述底座一侧安装有第一电机，所述第一电机与机体之间连接有螺纹杆，靠近螺纹杆的所述机体一侧开设有第一滑槽，所述螺纹杆一侧连接有第一滑块，所述第一滑块一侧安装有第二电机；

所述第二电机一侧连接有转轴，所述转轴一侧连接有连接块，所述连接块一侧连接有双向螺纹杆，靠近双向螺纹杆的所述连接块一侧开设有第二滑槽，所述双向螺纹杆一侧连接有第二滑块，所述第二滑块一侧连接有按压块，所述橡胶垫连接在按压块的一侧。

优选的，所述限位板与底座之间通过阻尼转轴构成旋转结构，且限位板与限位槽同为扇形形状，并且限位板的外形尺寸与限位槽的内部尺寸相吻合。

优选的，所述限位槽设置有四组，且四组限位槽以环形阵列的方式分布在下模的一侧。

优选的，所述第一滑块与螺纹杆之间为螺纹连接，且第一滑块与第一滑槽之间为滑动连接。

优选的，所述第二电机与连接块均设置有两组，且连接块与第二电机之间通过转轴构成旋转结构。

优选的，所述第二滑块与按压块之间为一体结构，且第二滑块与双向螺纹杆之间为螺纹连接，并且第二滑块与第二滑槽之间为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于取放的铜带加工用超声波金属焊接机：