[实用新型]一种导热油高位罐的液封氮封结构

说明书

本实用新型公开了一种导热油高位罐的液封氮封结构，包括氮封装置本体，所述氮封装置本体的顶部设置有顶板，所述氮封装置本体的弹力端与顶板的底部接触，所述氮封装置本体顶部的左侧与右侧均固定连接有立板，所述立板的内侧通过轴承活动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部固定连接有套板。本实用新型通过螺套在移动过程中带动套板移动并通过套板表面的斜槽推动牵引杆移动，牵引杆带动顶板升降，使顶板与氮封装置本体之间的间距发生变化，从而达到对氮封装置本体内部弹簧压缩性进行调节的效果，解决了现有的氮封装置不具备对弹簧刚性进行调节的效果，无法满足高位罐在不同环境下使用需求的问题。

技术领域

本实用新型涉及导热油高位罐技术领域，具体为一种导热油高位罐的液封氮封结构。

背景技术

氮封装置由供氮阀、泄氮阀、呼吸阀组成，供氮阀由指挥器和主阀两部分组成；泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成，通过氮封装置精确控制，当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮阀压力设定值时，泄氮阀打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮阀压力设定点时，自动关闭。

导热油高位罐需要通过氮封装置对罐内压力进行控制，但是现有的氮封装置不具备对弹簧刚性进行调节的效果，无法满足高位罐在不同环境下的使用需求。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种导热油高位罐的液封氮封结构，具备可对弹簧刚性进行调节的优点，解决了现有的氮封装置不具备对弹簧刚性进行调节的效果，无法满足高位罐在不同环境下使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导热油高位罐的液封氮封结构，包括氮封装置本体，所述氮封装置本体的顶部设置有顶板，所述氮封装置本体的弹力端与顶板的底部接触，所述氮封装置本体顶部的左侧与右侧均固定连接有立板，所述立板的内侧通过轴承活动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部固定连接有套板，所述套板的表面开设有斜槽，所述顶板的底部固定连接有牵引杆，所述牵引杆远离顶板的一端延伸至斜槽的内部并与斜槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述氮封装置本体顶部的左侧与右侧均固定连接有导杆，所述导杆远离氮封装置本体的一端贯穿顶板并延伸至顶板的顶部，所述顶板与导杆滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述牵引杆的表面套设有位于斜槽内部的胶套，所述胶套的外表面与斜槽的内壁接触，所述胶套的材质为橡胶。

作为本实用新型优选的，所述立板的右侧固定连接有减速器，所述减速器的顶部固定连接有传动电机，所述减速器的输出端与螺杆的右端均固定连接有斜齿轮，所述斜齿轮相互啮合。

作为本实用新型优选的，所述顶板的底部固定连接有减震垫，所述氮封装置本体的弹力端与减震垫的底部接触。

作为本实用新型优选的，所述传动电机的型号为4KW的6级电机，所述减速器的型号为ZQ250。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过螺套在移动过程中带动套板移动并通过套板表面的斜槽推动牵引杆移动，牵引杆带动顶板升降，使顶板与氮封装置本体之间的间距发生变化，从而达到对氮封装置本体内部弹簧压缩性进行调节的效果，解决了现有的氮封装置不具备对弹簧刚性进行调节的效果，无法满足高位罐在不同环境下使用需求的问题。

2、本实用新型通过设置导杆，能够对顶板进行导向，避免顶板在升降过程中出现倾斜。

3、本实用新型通过设置胶套，能够对牵引杆与套板进行防护，减少牵引杆与套板在接触摩擦时产生的磨损。

4、本实用新型通过设置减速器、传动电机与斜齿轮，能够提高氮封装置本体的自动化程度，节省使用者登高作业的操作步骤。