[实用新型]一种用于螺栓加工的自动冲压装置

说明书

本实用新型涉及螺栓加工领域，公开了一种用于螺栓加工的自动冲压装置，包括工作台，所述工作台的上方连接有底座，所述底座的内部连接有模具，所述底座的内部靠近第二凹槽的位置对应开设有两组螺孔，所述底座的上方靠近螺孔的位置连接有固定块，所述固定块与模具相连接，所述固定块的内部开设有一组通孔，一组所述通孔的内部连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的末端与螺孔相连接，本实用新型通过固定块和紧固螺栓，旋转紧固螺栓，将其从通孔和螺孔的内部取出，将固定块与底座相分离，将模具从底座内部取出，便于进行更换其他型号的模具，拆装方便，解决了模具为固定结构，只能适应于冲压同一种型号的螺栓，造成加工效率低下的问题。

技术领域

本实用新型涉及螺栓加工技术领域，具体是一种用于螺栓加工的自动冲压装置。

背景技术

冲压，是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法，常用于对螺栓进行加工。

目前市场上存在多种冲压装置，但是这些冲压装置普遍存在着，模具为固定结构，只能适应于冲压同一种型号的螺栓，造成加工效率低下，因此，本领域技术人员提供了一种用于螺栓加工的自动冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于螺栓加工的自动冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于螺栓加工的自动冲压装置，包括工作台，所述工作台的下方连接有四个支撑脚，所述工作台的上方连接有控制器，所述工作台的上方中部位置连接有底座，所述底座的内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部连接有模具，所述底座的内部靠近第二凹槽的位置对应开设有两组螺孔，所述底座的上方靠近螺孔的位置连接有固定块，所述固定块与模具相连接，所述固定块的内部开设有一组通孔，一组所述通孔的内部连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的末端与螺孔相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的内部靠近第二凹槽的位置开设有第一凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽贯通连接，所述第一凹槽的内壁一侧连接有旋转电机，所述旋转电机内部的输出轴的一端连接有旋转轴，所述旋转轴的一端连接有轴承座，所述轴承座与第一凹槽相连接，所述旋转轴的外侧连接有连接块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的上方靠近底座的位置连接有一组液压筒，一组所述液压筒的上方连接有支撑板，所述支撑板的底侧连接有冲头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述紧固螺栓一侧贯穿通孔和螺孔的内部，所述模具与底座通过固定块和紧固螺栓固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接块的位置与模具的位置相对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冲头的位置与模具的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过固定块和紧固螺栓，旋转紧固螺栓，将其从通孔和螺孔的内部取出，将固定块与底座相分离，将模具从底座内部取出，便于进行更换其他型号的模具，拆装方便，解决了模具为固定结构，只能适应于冲压同一种型号的螺栓，造成加工效率低下的问题。

2、通过旋转电机、连接块和旋转轴，开启旋转电机，带动旋转轴和连接块进行旋转，使连接块较长的一端移动至与模具底部相接触，并将模具沿第二凹槽向上推动，将模具与第二凹槽相脱离，便于工作人员取出模具，减少了更换时间，有利于提高工作效率。

附图说明

图1为一种用于螺栓加工的自动冲压装置的结构示意图；

图2为一种用于螺栓加工的自动冲压装置中底座的侧面剖视图。