[实用新型]一种改进结构的成缆计米轮组件

说明书

本实用新型涉及一种电缆生产线的计量器械。目的是提供一种改进结构的成缆计米轮组件，该成缆计米轮组件应能有效减少电缆长度的计量误差，并确保产品电气性能。技术方案是：一种改进结构的成缆计米轮组件，包括安装有传感器的计米轮；其特征在于：该成缆计米轮组件还包括两个过渡轮；所述两个过渡轮结构与计米轮相同，均在外圆周表面制作有并排布置且沿周向方向连接成圈的若干个导向凹槽，以分别由嵌入后的对绞线对计米轮产生摩擦驱动力；两个过渡轮还分别布置在计米轮的左右两侧，并且轴线与计米轮轴线相互平行；所述计米轮的竖直方向高度低于两个过渡轮，以使对绞线在计米轮上的包缠角度大于120度。

技术领域

本实用新型涉及一种电缆生产线的计量器械，具体是成缆机的计米轮组件。

背景技术

现有的电缆由四根对绞线组成，其制造过程是在成缆机完成的；其中电缆的长度计量，由计米轮上的传感器将计米轮的滚动圈数累加后，再由电子显示器显示并控制。然而现有的成缆机制造的产品往往会产生电缆长度不准的问题，不仅影响企业的形象，也对生产成本产生不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术的不足，提供一种改进结构的成缆计米轮组件，该成缆计米轮组件应能有效减少电缆长度的计量误差，并确保产品电气性能。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进结构的成缆计米轮组件，包括安装有传感器的计米轮；其特征在于：该成缆计米轮组件还包括两个过渡轮；所述两个过渡轮结构与计米轮相同，均在外圆周表面制作有并排布置且沿周向方向连接成圈的若干个导向凹槽，以分别由嵌入后的对绞线对计米轮产生摩擦驱动力；两个过渡轮还分别布置在计米轮的左右两侧，并且轴线与计米轮轴线相互平行；所述计米轮的竖直方向高度低于两个过渡轮，以使对绞线在计米轮上的包缠角度大于120度。

所述计米轮与两个过渡轮的竖直方向距离为一个计米轮的直径。

所述导向凹槽中覆有防滑用的橡胶皮。

本实用新型的有益效果是：由于将原有的只计量一根对绞线的计米轮结构改成能同时并排计量4根对绞线的计米轮，且在计米轮上安装摩擦力更大的胶皮，使得对绞线带动轮子时不会打滑，并且4根对绞线张力相同，这样电气性能不受影响，而且计米准确，产品外观良好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图。

图2为图1的俯视方向示意图。

图3为现有的计米轮结构示意图。

图4为图3的俯视方向示意图。

具体实施方式

以下结合附图所示的实施例进一步说明。

如图3、图4所示，现有的成缆机的计米轮是由上下各三个小轮4(三个小轮并排穿套在同一根轮轴上)组成的；其中一个小轮上装有计数用的传感器，传感器再通过导线连通电子显示器(图中省略传感器与电子显示器)。一根对绞线1上下依次绕过这些轮子，并且通过摩擦力带动这些轮子进行计长；另外三根对绞线不经过计米轮，而是与经过计米轮后的那根对绞线一起进入成缆机注塑成缆(四根对绞线的牵引力均由前方的卷取设备提供)。导致的缺陷是经过计米轮的对绞线的张力比其他3根大；四根线张力不同，对成缆线的外观和成品的电气性能都有不良影响且容易打滑，计米误差大。

本实用新型为此提供的改进结构的成缆计米轮组件，除了安装有传感器的计米轮2外，还包括两个过渡轮3；所述两个过渡轮结构与计米轮相同，均在外圆周表面制作有并排布置且沿周向方向连接成圈的若干个导向凹槽(图中显示有四个导向凹槽)，分别由嵌入后的对绞线对计米轮产生摩擦驱动力；两个过渡轮还分别布置在计米轮的左右两侧，并且轴线与计米轮轴线相互平行(过渡轮和计米轮的转轴均水平布置，且一端均固定在机架上)；所述计米轮的竖直方向高度低于两个过渡轮，以使对绞线在计米轮上的包缠角度大于120度。