[实用新型]一种加气块成品全自动并模台

说明书

本实用新型涉及加气块装置技术领域，具体涉及一种加气块成品全自动并模台，包括主体、驱动电机和遮盖板，主体的左右两侧均固定连接有驱动电机。本实用新型克服了现有技术的不足，通过工作臂设置工作钳、活动轴以及活动轴与摆动臂的衔接处均镶嵌有圆形限位片，使工作臂能够通过L形的工作钳将送料履带上的加气块进行夹持的方式对加气块进行规整，从而不需要后期耗费大量人工重新进行规整，从中不仅避免了加气块并模时出现凌乱的情况而且提高了装置的生产效率，而且工作臂在通过活动轴进行摆动的同时由于活动轴左右两侧均设置有限位片，能够有效减少活动轴与摆动臂之间出现过度摩擦，使得工作臂的使用寿命得到提高，有利于实际使用。

技术领域

本实用新型涉及一种加气块装置，具体为一种加气块成品全自动并模台。

背景技术

混凝土加气块是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。

但是现有的加气块成品全自动并模台在实际使用过程中，不能有效的将加气块进行规整，从而需要后期耗费大量人工重新进行规整，从中不仅造成加气块并模时出现凌乱的情况而且降低了装置的生产效率，而且由于工作臂需要长时间进行活动工作，而装置不能有效降低工作臂与其他结构的摩擦，使得工作臂的使用寿命降低，且装置不能有效降低对加气块并模时产生的抖动，从而造成加气块因装置强烈的抖动而出现位置偏移的情况，需要二次投入装置内部重新进行并模，增加了生产成本，不利于实际使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加气块成品全自动并模台，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的加气块成品全自动并模台在实际使用过程中，不能有效的将加气块进行规整，从而需要后期耗费大量人工重新进行规整，从中不仅造成加气块并模时出现凌乱的情况而且降低了装置的生产效率，而且由于工作臂需要长时间进行活动工作，而装置不能有效降低工作臂与其他结构的摩擦，使得工作臂的使用寿命降低，且装置不能有效降低对加气块并模时产生的抖动，从而造成加气块因装置强烈的抖动而出现位置偏移的情况，需要二次投入装置内部重新进行并模，增加了生产成本，不利于实际使用的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种加气块成品全自动并模台，包括主体、驱动电机和遮盖板，所述主体的左右两侧均固定连接有驱动电机，所述主体的前后两端的上方均固定连接有遮盖板；

所述主体的内部贯通连接有开口，所述主体的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有支撑杆，所述底座的前后两端的左右两侧均固定连接有围板，所述开口的内部活动连接有送料履带，所述主体的顶部固定连接有显示屏，所述开口的左右两侧均固定连接有机械臂，所述机械臂的一侧均固定连接有滑动槽，所述机械臂的左右两侧均固定连接有接收芯片，所述滑动槽的内部活动连接有摆动臂，所述摆动臂的一端活动连接有工作臂。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述围板的横切面呈L形，且围板的底部左右两侧固定有支撑杆，所述支撑杆之间均设有呈横向垂直状衔接的连接杆，所述支撑杆的底部均固定有大于支撑杆直径的矩形垫片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机的顶部左右两侧均衔接有传导线束，所述接收芯片的顶部左右两侧均设有光纤线束，且光纤线束分别串联传导线束和机械臂。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机械臂的底部固定有表面开设有螺孔的安装片，所述滑动槽的宽度与摆动臂的宽度呈吻合状，且摆动臂与驱动电机串联。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述摆动臂与工作臂的衔接处呈凹面状，且摆动臂的下端设有呈斜面状与工作臂固定的气动杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作臂的下端设有左右两侧横切面均呈L形的工作钳，所述工作臂的上端左右两侧均设有呈垂直状衔接的活动轴，且活动轴与摆动臂的衔接处均镶嵌有圆形限位片。