[实用新型]铝合金避雷器端盖锻造模

说明书

本实用新型涉及一种铝合金避雷器端盖锻造模，它包括上模板、下模板、上冲头、下模，上模板下端安装有上冲头，下模板上端安装有下模，下模中间开有大圆槽，大圆槽中间底部开有小圆槽，上冲头位于大圆槽上端，下模通过压紧模固定在下模板上面，下模的外周设计成上端细下端粗的圆锥状，压紧模中间开有上端细下端粗的圆锥槽，压紧模通过圆锥槽压在下模的圆锥状外侧，压紧模的一周通过螺栓组件固定在下模板上面。优点是设计简单，使用方便，锻造产品强度高，效率高，通过设计出模结构实现有效出料。

技术领域

本实用新型涉及避雷器端盖锻造领域，具体涉及一种铝合金避雷器端盖锻造模。

背景技术

以往避雷器端盖采用铝水浇注方式成型，结构强度不够，生产加工效率也不高，目前市面上有锻造成型工艺，但是针对避雷器端盖的结构采用锻造成型模具如何制作有效成型，节省料，便于出模是目前研究方向。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种铝合金避雷器端盖锻造模，设计简单，使用方便。

本实用新型的技术方案：

铝合金避雷器端盖锻造模，它包括上模板、下模板、上冲头、下模，上模板下端安装有上冲头，下模板上端安装有下模，下模中间开有大圆槽，大圆槽中间底部开有小圆槽，上冲头位于大圆槽上端，所述的下模通过压紧模固定在下模板上面，下模的外周设计成上端细下端粗的圆锥状，压紧模中间开有上端细下端粗的圆锥槽，压紧模通过圆锥槽压在下模的圆锥状外侧，压紧模的一周通过螺栓组件固定在下模板上面。所述的螺栓组件包括螺栓、压板，压紧模一周靠近下端位置设计环形凸台，压板一端开有通孔，压板另一端压在环形凸台的上端，螺栓穿过通孔后旋紧在下模板上。

所述的铝合金避雷器端盖锻造模还包括出模机构，出模机构包括下顶出杆、顶出缸，下模的小圆槽底部贯穿下模，下顶出杆上端在下模的小圆槽下部内滑动配合，顶出缸的上端连接下顶出杆的下端；所述的上冲头上端设计成圆柱状且下端一周设计成上粗下细的圆锥状；所述的下模与下模板之间设计有一个垫模，所述垫模中间开有一个圆孔，所述的下顶出杆下端一周设计一个环形凸台，环形凸台在圆孔内滑动配合。所述的上冲头下端的圆锥状锥度为8-10度。

所述的铝合金避雷器端盖锻造模还包括退料机构，退料机构包括退料板、导杆、弹簧和限位片，退料板中间开有一个圆孔，圆孔套在上冲头外侧，退料板两侧分别开有导向孔，导杆下端安装在下模板上端，导杆上端对应穿过导向孔内，导杆上端安装有限位片，限位片挡在退料板的导向孔上端外侧，弹簧套在导杆外侧，弹簧上端顶在退料板下端，弹簧下端顶在下模板上端；所述的上冲头设计圆柱状。

本实用新型的优点是设计简单，使用方便，锻造产品强度高，效率高，通过设计出模结构实现有效出料。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的示意图。

图2是本实用新型的另一种实施例的示意图。

图3是本实用新型的铝合金避雷器端盖产品的示意图。

具体实施方式

参照附图1-3，铝合金避雷器端盖锻造模，它包括上模板1、下模板2、上冲头3、下模4，上模板1下端安装有上冲头3，下模板2上端安装有下模4，下模4中间开有大圆槽41，大圆槽41中间底部开有小圆槽42，上冲头3位于大圆槽41上端，所述的下模4通过压紧模5固定在下模板2上面，下模4的外周设计成上端细下端粗的圆锥状，压紧模5中间开有上端细下端粗的圆锥槽，压紧模5通过圆锥槽压在下模4的圆锥状外侧，压紧模5的一周通过螺栓组件固定在下模板2上面。所述的螺栓组件包括螺栓、压板51，压紧模5一周靠近下端位置设计环形凸台52，压板51一端开有通孔，压板51另一端压在环形凸台52的上端，螺栓穿过通孔后旋紧在下模板2上。压紧模中间内侧设计成锥形与下模外周的锥形相配合，能有效保证脱模时，下模固定稳定牢固，下模不会相对压紧模松动问题，再者下模方便更换，更换不同型号大小的模腔，同时更换对应的上冲头，满足不同客户需求。