[实用新型]一种工件锻造用加工平台

说明书

本实用新型公开了一种工件锻造用加工平台，涉及加工平台领域，包括加工箱，所述加工箱的顶部开口设置，所述加工箱的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有多个均匀分布的支撑腿，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过设置传动机构、辅助支撑机构、转筒和定位筒，在对环型工件进行冲压时，能够同时在多个定位筒内均放置环型工件，转杆转动时，能够带动转筒通过两个轴承在固定筒的外侧壁上转动，转筒均位于两个分隔杆之间，分隔杆带动定位筒移动至下料口的上方时，环型工件能够通过下料口自动下料，使得在加工箱内进行的工件冲压成型，能够连续进行，能够提高环型工件锻造的效率，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及一种加工平台，具体是一种工件锻造用加工平台。

背景技术

工件锻造在进行过程中，需要在加工平台上对环型工件进行冲压成型，目前，现有技术中加工平台上，需要逐个下料进行锻造，从而无法进行连续冲压成型生产，影响工件锻造生产效率，因此，本领域技术人员提供了一种工件锻造用加工平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工件锻造用加工平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工件锻造用加工平台，包括加工箱，所述加工箱的顶部开口设置，所述加工箱的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有多个均匀分布的支撑腿，所述底板的侧壁固定连接有固定筒，所述固定筒的外侧壁上通过两个轴承转动连接有转筒，所述转筒的外侧壁上固定连接有多个均匀分布的分隔杆，相邻两个所述分隔杆之间均设置有定位筒，多个所述分隔杆的外侧壁共同固定连接有辅助支撑机构，所述固定筒的内侧壁固定连接有传动机构，所述底板的侧壁上开设有下料口，所述固定筒的底部固定连接有支撑柱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构包括电机、转杆、传动齿轮和传动齿环，所述电机固定连接在固定筒的内侧壁，所述传动齿环固定连接在转筒的顶端，所述传动齿轮固定连接在转杆的顶端，所述转杆的底端固定连接在电机的输出端上，所述传动齿轮与传动齿环啮合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的侧壁上套设有电机支撑架，所述电机支撑架固定连接在固定筒的内侧壁上，所述电机通过电机支撑架固定连接在固定筒的内侧壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述辅助支撑机构包括环型转槽和转动环，所述环型转槽开设在加工箱的内侧壁底端，所述转动环转动连接在环型转槽的内侧壁上，所述转动环的内侧壁与多个分隔杆远离转筒的一端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位筒的外侧壁上固定连接有四个对称设置的固定杆，四个所述固定杆远离定位筒的一端均与分隔杆固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：多个所述分隔杆以固定筒的中垂线为轴心呈环型阵列分布，所述分隔杆的材质均为钢材。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，通过设置传动机构、辅助支撑机构、转筒和定位筒，在对环型工件进行冲压时，能够同时在多个定位筒内均放置环型工件，在加工箱的上方持续对定位筒内续料，液压机的输出端带动冲压模具对定位筒内的金属工件进行冲压，冲压结束后，启动电机，电机的输出端通过联轴器带动转杆转动，由于转杆上的传动齿轮与传动齿环啮合连接，转杆转动时，能够带动转筒通过两个轴承在固定筒的外侧壁上转动，转筒上的多个分隔杆呈环型阵列分布，转筒均位于两个分隔杆之间，分隔杆带动定位筒移动至下料口的上方时，环型工件能够通过下料口自动下料，使得在加工箱内进行的工件冲压成型，能够连续进行，能够提高环型工件锻造的效率，使用方便。

附图说明

图1为一种工件锻造用加工平台的俯视结构示意图；

图2为一种工件锻造用加工平台的主视结构示意图；