[实用新型]一种高精度防粘结的橡胶片材高效循环剖切流水线有效
申请号: | 202120051733.3 | 申请日: | 2021-01-11 |
公开(公告)号: | CN215318984U | 公开(公告)日: | 2021-12-28 |
发明(设计)人: | 阳先伟 | 申请(专利权)人: | 常州诚加利高分子材料有限公司 |
主分类号: | B26D3/28 | 分类号: | B26D3/28;B26D7/02;B26D7/06;B26D1/02;B26D7/32 |
代理公司: | 常州国洸专利代理事务所(普通合伙) 32467 | 代理人: | 杜杰 |
地址: | 213000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高精度 粘结 橡胶 高效 循环 流水线 | ||
本实用新型属于橡胶片材生产线设备技术领域,特别涉及一种高精度防粘结的橡胶片材高效循环剖切流水线,所述传输机构,传输机构左端上方且靠近传输机构的位置处设有剖切机构,传输机构上方位于剖切机构的右侧设有压实机构,流水线还包括回转机构,剖切机构的左端与回转机构的左端之间通过第一过渡机构实现传输连接,回转机构的右端与传输机构的右端之间通过第二过渡机构实现传输连接,第二过渡机构包括可左右向变换安装位置的过渡辊,剖切机构的左下方设置有绕卷机构。
技术领域
本实用新型属于橡胶片材生产线设备技术领域,特别涉及一种高精度防粘结的橡胶片材高效循环剖切流水线。
背景技术
目前的橡胶生产中,经过混料、挤出、硫化后得到的橡胶型材厚度较大,往往需要进行进一步的剖切得到所需厚度的片材,并且实际生产中,一块橡胶型材往往可以沿其厚度方向进行多次剖切得到多块片材,每一道剖切工序完成后,基本都是由人工将剖切后的基材重新转移到剖切工序的初始位置开始下一道剖切,增加了人工工作量且效率也不高。同时剖切得到的剖切面之间还容易因为静电作用等而粘在一起,需要人工干预将其分离开后,再进行绕卷或下一道剖切。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种高精度防粘结的橡胶片材高效循环剖切流水线,包括机架,机架为框架结构,机架上靠右处安装有传输机构,传输机构包括输送辊组和配合外切绕设在输送辊组上形成循环回路的传输带,输送辊组包括若干个从左往右有间隔地依次水平排列的传输辊,各传输辊在轴向上均为前后向水平设置,各传输辊均为可轴向转动地安装于机架上,输送辊组在电机(电机也安装于机架上,附图中未画出)的带动下传输运行,
传输机构左端上方且靠近传输机构的位置处设有剖切机构,剖切机构包括长度方向为前后向水平的条形刀座,条形刀座于自身长度方向上向右延伸出刀口水平向右的切刀,条形刀座通过其前后两端部固定安装于机架上,
传输机构上方位于剖切机构的右侧设有压实机构,压实机构包括于前后向上横跨在传输机构上方、且前后两端的底部均铰接于机架上的龙门架,压实机构还包括轴向为前后向水平的压紧辊,压紧辊位于传输机构上方且可轴向转动地安装于龙门架上,龙门架于机架上的铰接点始终位于压紧辊的右下方位置,压紧辊通过其辊面向下滚动压住平铺于传输带上向切刀方向(向左)传输的橡胶型材,
流水线上还包括回转机构,回转机构包括位于传输机构上方的回转辊组以及配合外切绕设在回转辊组上形成循环回路的回转输送带,回转辊组包括若干个从左往右有间隔地依次水平排列的转动辊,各转动辊在轴向上均为前后向水平设置,各转动辊均为可轴向转动地安装于机架上,回转机构在另一个电机(该电机也安装于机架上,附图中未画出)的带动下传输运行,
剖切机构的左端与回转机构的左端之间通过第一过渡机构实现传输连接,第一过渡机构包括传输方向为从右往左斜向上的提升传输机构,提升传输机构的底端向右靠近剖切机构,提升传输机构的顶端延伸至靠近回转机构的左端,提升传输机构顶端的上方设有竖直挡板,竖直挡板的顶沿略高出回转机构,且竖直挡板向右靠近回转机构,竖直挡板顶沿处向上延伸出板面从左往右向上倾斜的第一倾斜挡板,
回转机构的右端与传输机构的右端之间通过第二过渡机构实现传输连接,第二过渡机构包括设置于回转机构右上侧且靠近回转机构的、板面从左往右向下倾斜的第二倾斜挡板,还包括板面从左往右向上倾斜的斜板,斜板的底沿向下靠近传输机构的顶部,第二倾斜挡板与斜板之间存在间隔,高度位置上位于第二倾斜挡板和斜板之间设有轴向为前后向水平的过渡辊,与过渡辊相配合在机架上开设有一排从左往右有间隔地水平排列的安装槽,每个安装槽包括前后正对设置的两个凹槽,凹槽槽口竖直朝上开设,过渡辊可轴向转动地配合安装于其中任一安装槽的前后正对的两个凹槽中,第二倾斜挡板与斜板通过各自的前板沿和后板沿固定安装于机架上,
各安装槽均位于第二倾斜挡板和斜板的右侧;
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