[实用新型]一种用于磁性液体抛光循环系统的离心泵

说明书

本实用新型公开了一种用于磁性液体抛光循环系统的离心泵，电机与电机安装座上端固定连接，电机安装座为中空设置，电机输出轴穿设过电机安装座通过联轴器与叶轮轴同轴固定连接，电机安装座一侧固设有离心泵挂钩，离心泵挂钩与离心泵安装座上开设的方槽适配连接，离心泵安装座上与方槽相邻的两侧开设有螺孔，紧定旋钮螺入该螺孔内，电机安装座底座下端与储液罐装置上端固定连接，储液罐装置下端与叶轮底座固定连接，叶轮底座内开设有容置腔室，容置腔室内安装有叶轮，叶轮通过叶轮挡圈与叶轮轴下端固定连接。本实用新型结构简单，离心泵整体安装采用快拆式的结构，拆装时只需松紧一个紧定旋钮即可，方便清洗、维护时的拆装，提高了维护效率。

技术领域

本实用新型是涉及离心泵技术领域，具体地说是涉及一种用于磁性液体抛光循环系统的离心泵。

背景技术

磁性液体抛光技术是光学元件加工领域的一种重要超精密加工手段，同传统光学抛光技术相比，磁性液体抛光技术在对工件面形进行修整和降低表面粗糙度的基础上，不会产生亚表面损伤，且加工效率高。磁性液体是一种由磁性颗粒、载液和抛光粉等其他添加成分组成的智能材料。磁性液体中的磁性颗粒在磁场的作用下能产生明显的磁流变效应，根据外部磁场的大小可在液体和固体或半固体之间实现快速可逆的切换。当磁性液体由喷嘴输送至抛光轮上端并随其旋转至抛光区域时，在抛光轮内置磁铁磁场的作用下，磁性液体转变为具有粘塑性的流体，形成一条柔性的抛光缎带与工件面接触，从而实现工件表面材料的去除。抛光完成后，柔性缎带随抛光轮流出加工区域，此时磁场大幅衰弱，磁性液体重新切换成液体状态，由回收器回收。

在光学加工领域，因其对光学镜片表面质量的要求极高，磁性液体在循环使用一段时间(一般三周左右)后会产生变性或混入其他杂质，从而对光学镜片的加工质量产生一定的不良影响。因此，实际应用中需定期对整个磁性液体循环系统进行清洗，并更换磁性液体。此外，磁性液体由于对各成分配方有比较严格的要求，价格昂贵，为控制使用成本，每次更换时需根据实际需求添加合适量的磁性液体抛光液。

磁性液体抛光循环系统是磁性液体抛光技术得以实现的根本保障，而离心泵是整套循环系统的“心脏”，其为磁性液体的输送提供输送压力，并通过调整泵本身电机的转速可初步控制输送液体的流量。

当前，用于磁性液体循环系统的离心泵大都采用市场上的成品离心泵，结合需求增加储液罐等外围部件以满足实际使用要求，而这种方式往往会存在以下缺陷：

(1)在更换磁性液体时，需对离心泵及其外围部件进行拆卸，成品的离心泵拆卸比较复杂，而且清洗完后很难装配至出厂水平；

(2)市场上的离心泵叶轮大都采用黄铜或者其他钢制材料，由于磁性液体的研磨特性，在叶轮高速泵送的时候，在磁性液体抛光粉的作用下，叶轮磨损严重；

(3)根据所选的离心泵增加储液罐等外围部件时会受到很大的限制，一方面储液罐的容积难以同离心泵匹配；另一方面储液罐同离心泵的安装比较繁琐，而且还容易出现密封不当而发生泄漏；而离心泵及外围部件又需经常进行清洗，导致每次拆卸、再组装需花费大量的时间，效率低下。

(4)现有离心泵及其储液罐等外围部件都是一个封闭的、不透明的部件，不能实时观察到储液罐中液位，不方便操作人员判断液位变化。

实用新型内容