[实用新型]一种用于饲料加工的原材料粉碎处理结构

说明书

本实用新型公开了一种用于饲料加工的原材料粉碎处理结构，涉及饲料加工技术领域。本实用新型包括安装壳，安装壳内部的上侧对称设置有粗碎辊，粗碎辊的下方对应安装壳的内部设置有细碎辊，细碎辊的前侧对应安装壳的外部固定有第二驱动电机，粗碎辊的前侧对应安装壳的外部固定有第一驱动电机，细碎辊的外侧水平设置有刮板。本实用新型通过粗碎辊对饲料的原料进行预粉碎，以调整原料的力度，且通过刮板可对细碎辊上粘附的原料进行刮除，解决了现有的对辊式饲料粉碎机对较大规格或圆形的原材料无法进行粉碎，造成对辊式饲料粉碎机的局限性较大，且现有的粉碎后的原材料容易粘附在粉碎辊的外壁，不仅降低了粉碎效率还容易损坏粉碎机的问题。

技术领域

本实用新型属于饲料加工技术领域，特别是涉及一种用于饲料加工的原材料粉碎处理结构。

背景技术

饲料加工是指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产，在饲料生产前，需要对颗粒状的原材料使用饲料粉碎机进行粉碎处理，对颗粒状的原材料进行粉碎可增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分，目前采用的对辊式饲料粉碎机是利用以对作相对旋转的圆柱体磨辊进行粉碎，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、较大规格或圆形的原材料由于与粉碎辊的摩擦力不足，无法正常进入两个粉碎辊之间，现有的对辊式饲料粉碎机对较大规格或圆形的原材料无法进行粉碎，造成对辊式饲料粉碎机的局限性较大；

2、现有的粉碎后的原材料容易粘附在粉碎辊的外壁，不仅降低了粉碎效率还容易损坏粉碎机。

因此，现有的对辊式饲料粉碎机对较大规格或圆形的原材料无法进行粉碎，造成对辊式饲料粉碎机的局限性较大，且现有的粉碎后的原材料容易粘附在粉碎辊的外壁，不仅降低了粉碎效率还容易损坏粉碎机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于饲料加工的原材料粉碎处理结构，通过粗碎辊对饲料的原料进行预粉碎，以调整原料的粒度，且通过刮板可对细碎辊上粘附的原料进行刮除，解决了现有的对辊式饲料粉碎机对较大规格或圆形的原材料无法进行粉碎，造成对辊式饲料粉碎机的局限性较大，且现有的粉碎后的原材料容易粘附在粉碎辊的外壁，不仅降低了粉碎效率还容易损坏粉碎机的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于饲料加工的原材料粉碎处理结构，包括安装壳，所述安装壳内部的上侧对称设置有粗碎辊，所述粗碎辊的下方对应安装壳的内部设置有细碎辊，所述细碎辊的前侧对应安装壳的外部固定有第二驱动电机，所述粗碎辊的前侧对应安装壳的外部固定有第一驱动电机，所述细碎辊的外侧水平设置有刮板，所述刮板前后两端的外侧设置有弹簧。

进一步地，所述粗碎辊的外壁沿粗碎辊的圆周方向均匀设置有粉碎齿，且粗碎辊通过粉碎齿与相邻的粗碎辊啮合连接，所述粗碎辊的下方对应安装壳的内壁固定有侧板，且侧板的外侧高于侧板的内侧，侧板位于细碎辊的上方。

进一步地，所述粗碎辊前后两端的中间位置处固定有第一连接杆，且第一连接杆通过第一轴承与安装壳转动连接，两个所述粗碎辊之间的上方对应安装壳的上壁固定有进料盒，进料盒的底部为矩形设置，进料盒的内部与安装壳的内部空间相通。

进一步地，所述细碎辊前后两端的中间位置处均固定有第二连接杆，且第二连接杆通过第二轴承与安装壳转动连接，所述安装壳的底部均匀固定有支腿，支腿设置有四个，两个所述细碎辊内侧的表面相接触，同时两个细碎辊的外径相同。

进一步地，所述刮板的外部对应安装壳的外壁固定有限位框，且刮板与限位框间隙配合，所述刮板的内侧侧壁开设有倒角，刮板的内侧侧壁与对应的细碎辊相接触，所述刮板外侧的前后两端对应的限位框上均螺纹连接有螺杆，所述螺杆的外端固定有挡板，所述螺杆的外部设置有弹簧，弹簧的内外两端分别与对应的刮板和挡板相接触。