[实用新型]一种PCM-80粉磨机箱体的一体化围板

说明书

本实用新型涉及一种PCM‑80粉磨机箱体的一体化围板，包括粉磨机箱体，设置在粉磨机箱体内侧的箱体护板，其特征在于，箱体护板由多块弧形护板组合而成，与箱体内侧连接面设有与粉磨机箱体内侧相匹配的外沿，在弧形护板的内侧与螺栓孔对应的位置设有下部带凹槽螺孔护板；弧形护板下部的螺栓孔与粉磨机箱体安装螺孔对应，箱体护板与粉磨机箱体通过螺栓和螺母固定连接，弧形护板与螺孔护板为一体成型结构，在所述的弧形护板的下部开有倒U形的螺栓调节通槽。本实用新型优点是：本实用新型将原始粉磨机围板和围板座整合为一体式；增加螺栓护板，减少了物料对螺栓的磨损；倒U形的螺栓调节通槽可以调整一体化围板的设置高度，粉磨效果更好。

技术领域

本实用新型属于研磨机设备技术领域，具体涉及一种PCM-80粉磨机箱体的一体化围板。

背景技术

PCM-80型立式粉磨机结构组成：主要由箱体总成、转子总成及电机三部分组成。其中，箱体总成包括：箱体、箱体衬板、箱体上盖、围板及围板座等。转子总成包括：转子、粉磨锤头及护板等；PCM-80型立式粉磨机工作原理：物料为0-20mm石灰石，从圆形上盖的上部料斗进入圆形箱体，转子总成在电机驱动下高速旋转，使物料流在离心力作用下，进入粉磨锤头与圆形箱体的衬板和围板之间，物料流相互碰撞、挤压破坏后，由大到小逐渐被破碎、研磨成粉状，然后粉状物料落入下部料仓中。

目前，公知的PCM型立式粉磨机箱体的围板是通过围板座采用螺栓连接的。安装时，用螺栓将围板和围板座组合到一起，然后用螺栓将围板和围板座的组合体安装在箱体内侧。设备运转时，当物料进入箱体时，围板、围板座与物料直接接触，导致围板和围板座磨损较快，尤其是围板和围板座连接部位的螺孔及围板座和机箱连接部位的螺孔，这两个部位暴露在外与物料磨损，一旦磨损超限，就必须更换围板和围板座。频繁更换围板和围板座不仅影响设备效率，同时也增加了运营成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种PCM-80粉磨机箱体的一体化围板，该围板能够有效防止螺栓和螺孔的磨损，避免影响正常生产。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

本实用新型的一种PCM-80粉磨机箱体的一体化围板，包括粉磨机箱体，设置在粉磨机箱体内侧的箱体护板，其特征在于，所述的箱体护板由多块弧形护板组合而成，在每块弧形护板的下部开有两个螺栓孔，在弧形护板的外侧，与箱体内侧连接面设有与粉磨机箱体内侧相匹配的外沿，在弧形护板的内侧与螺栓孔对应的位置设有下部带凹槽螺孔护板，且螺孔护板的下端高于弧形护板底部设置，形成螺孔护板凹槽；

所述的弧形护板下部的螺栓孔与粉磨机箱体安装螺孔对应，所述的箱体护板与粉磨机箱体通过螺栓和螺母固定连接；所述的弧形护板与螺孔护板为一体成型结构。

进一步地，在所述的弧形护板的下部开有倒U形的螺栓调节通槽。

本实用新型的优点是：

本实用新型将原始粉磨机围板和围板座整合为一体式；增加螺栓护板，减少了物料对螺栓的磨损，延长了设备的使用寿命；倒U形的螺栓调节通槽可以调整一体化围板的设置高度，使物料与转子总成充分接触，粉磨效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的系统结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的A-A部剖视图。

图4为图1的B-B部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一下说明。