[实用新型]复合板材横向移位机构

说明书

复合板材横向移位机构，涉及物料输送技术领域，其包括机架，所述机架上平行设置有多个条形基座，每个条形基座上安装有一个传送带，所述条形基座的底部铰接有至少两个倾斜的摆杆，所述条形基座的下方对应设置有至少两根传动轴，所述传动轴与传送带相垂直，所述传动轴穿过各个条形基座底部对应的摆杆并与各个摆杆固定连接，其中一根传动轴的一端连接有主电机，所述主电机可驱动对应的传动轴转动，从而带动所述摆杆旋转至竖直状态，进而使得所述条形基座往上移动，所述传送带传动连接有副电机，所述机架上还设有多个用于支撑传动轴的轴承座。本实用新型无需使用气缸即可轻松实现复合板材的横向移位。

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，尤其指一种复合板材横向移位机构。

背景技术

复合板材在生产过程中需要经过几道输送工序，重要的一步是需要进行翻转，使复合板材能够在车间一头的正向输送机构翻转到反向输送机构上继续往回输送并经过各道工序，以充分利用车间内的空间，那么在从输送机构转移到翻转机构时，需要将复合板材进行横向的移位，现有的方式是在复合板材的下方和一侧均设置气缸和推板，将复合板材推起来之后再往一侧推动，这种方式导致现场需要布置较多的气缸用输气管道，占用车间的空间，并且设置多个气缸的成本也相对较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合板材横向移位机构，无需使用气缸即可轻松实现复合板材的横向移位。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种复合板材横向移位机构，包括机架，所述机架上平行设置有多个条形基座，每个条形基座上安装有一个传送带，所述条形基座的底部铰接有至少两个倾斜的摆杆，所述条形基座的下方对应设置有至少两根传动轴，所述传动轴与传送带相垂直，所述传动轴穿过各个条形基座底部对应的摆杆并与各个摆杆固定连接，其中一根传动轴的一端连接有主电机，所述主电机可驱动对应的传动轴转动，从而带动所述摆杆旋转至竖直状态，进而使得所述条形基座往上移动，所述传送带传动连接有副电机，所述机架上还设有多个用于支撑传动轴的轴承座。

优选地，所述条形基座为矩形框体结构且其上下两端呈敞开状，所述传送带安装在条形基座内且传送带的上层带面从条形基座内往上伸出。

更优选地，同一条形基座底部的摆杆数量为两个，所述摆杆的底端固定连接有拉杆，位于同一条形基座底部的两个拉杆之间连接有一根连杆，所述连杆的两端分别与两个拉杆铰接。

更优选地，所述摆杆与拉杆之间的夹角为150度。

更优选地，所述摆杆与拉杆之间设有固定套，所述固定套可供传动轴穿过，所述固定套上设有紧固螺栓，所述紧固螺栓杆部的一端可穿过固定套并抵紧在传动轴上。

本实用新型的有益效果在于：将该横向移位机构的各个条形基座设置在复合板材的输送机构下方，待输送机构停止时，可启动主电机使得传动轴转动，进而可带动摆杆摆动，相应地，摆杆便可抬起条形基座从而使传送带的上层带面与复合板材接触了，再启动各个副电机，即可使传送带开始工作，以带动复合板材进行横向移位，相比于通过多个气缸和推板实现移位的方式而言，该横向移位机构无需布置繁杂的气缸输气管道，结构更简单，成本也更低。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；

图2为实施例中条形基座和摆杆的侧视结构示意图；

图3为实施例中条形基座被摆杆抬起时的侧视结构示意图。

附图标记为：

1——机架 2——条形基座 3——传送带

4——摆杆 5——传动轴 6——主电机

7——轴承座 8——拉杆 9——连杆

10——固定套。