[实用新型]一种用于轮胎生产加工的自动化输送组件

说明书

本实用新型公开了一种用于轮胎生产加工的自动化输送组件，涉及轮胎生产加工相关设备技术领域。本实用新型包括滑环板，滑环板的中侧固定有气缸，气缸前后方的滑环板下侧均固定有滑块，滑块的下侧均设置有气轨，气缸的上端设置有气柱，气柱下侧的中部位置开设有活动气孔，气柱的表侧壁上固定有支撑柱，支撑柱的另一端面均设置有夹板，夹板远离支撑柱的侧壁下部位均固定有支撑板，移动杆在移动孔的端面均固定有移动板，移动杆的表侧壁上均套设有弹簧。本实用新型通过支撑板将轮胎进行初步支撑，再由夹板将轮胎撑开，因此保证轮胎在输送时，轮胎的位置不会出现偏位，同时弹簧推动移动板复位，进而保证夹板能够稳定使用。

技术领域

本实用新型属于轮胎生产加工相关设备技术领域，特别是涉及一种用于轮胎生产加工的自动化输送组件。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能，同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性，在对轮胎进行生产加工时，需要使用到输送组件，目前，现有的用于轮胎生产加工的自动化输送组件存在以下的问题：

1、在对轮胎进行输送时，轮胎在输送的过程容易出现位置偏移的情况，进而使得轮胎偏移输送轨道；

2、在将轮胎取出时，由于结构与结构之间的摩擦，会导致结构无法出现复位的情况，从而达到结构无法继续使用，降低结构的使用寿命。

因此，现有的用于轮胎生产加工的自动化输送组件，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于轮胎生产加工的自动化输送组件，通过支撑板将轮胎进行初步支撑，再由夹板将轮胎撑开，因此保证轮胎在输送时，轮胎的位置不会出现偏位，同时弹簧推动移动板复位，进而保证夹板能够稳定使用。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于轮胎生产加工的自动化输送组件，包括滑环板，所述滑环板的中侧固定有气缸，所述气缸前后方的滑环板下侧均固定有滑块，所述滑块的下侧均设置有气轨，所述滑块套设在对应的气轨上，所述气缸的上端设置有气柱，所述气柱下侧的中部位置开设有活动气孔，所述气缸的活塞端设置在活动气孔的内部，所述气柱的表侧壁上固定有支撑柱，且支撑柱在所述气柱上均匀分布有四根，所述支撑柱的另一端面均设置有夹板，所述夹板远离所述支撑柱的侧壁下部位均固定有支撑板，通过支撑板对轮胎进行支撑，防止夹板还未对轮胎进行推挤时，轮胎在夹板上脱落的情况，所述夹板靠近所述支撑柱的侧壁中部均固定有连接板，所述连接板对应所述支撑柱的侧壁中部均固定有移动杆，所述支撑柱靠近对应的连接板的一端均开设有限位孔，所述限位孔的内部均开设有移动孔，所述移动杆分别穿过对应的限位孔，且设置在对应的移动孔内，所述移动杆在所述移动孔的端面均固定有移动板，所述移动杆的表侧壁上均套设有弹簧，通过弹簧对移动板的推挤，因此保证夹板与支撑柱之间的距离稳定，且弹簧的两端固定在对应的移动孔和移动板的侧壁上。

进一步地，所述气柱的表侧壁上对应所述移动孔的位置处均开设有通孔，且通孔均与活动气孔、移动孔的内部相接通，因此通孔与活动气孔、移动孔之间的气体相互流通。

进一步地，所述夹板靠近所述支撑板的侧壁上均固定有摩擦垫，通过摩擦垫对轮胎的摩擦，提高轮胎的稳定，且摩擦垫均设置在对应的支撑板上端位置。

进一步地，所述移动板靠近所述通孔的侧壁上均固定有橡胶塞，所述橡胶塞呈圆柱状，且橡胶塞的直径大小与移动孔的孔径大小移动，因此橡胶塞放入到移动孔内，因此橡胶塞将移动孔密封，有效防止活动气孔的气体在移动孔内泄漏。

进一步地，所述气缸的下侧固定有安装板，通过安装板对气缸进行支撑，所述安装板的上端固定有安装杆，且安装杆在所述安装板上均匀分布有六根。