[实用新型]外泄型换向阀

说明书

本实用新型提供一种外泄型换向阀，属于换向阀制造领域；包括：壳体和阀芯；所述壳体内设置有高压油口、回油口和两个不同的工作油口；所述壳体上设置有两个滑孔，所述阀芯套设在两个滑孔内；所述阀芯向左或向右滑动，打开其中一侧所述滑孔，以使所述高压油口与其中一个所述工作油口相连通；所述滑孔上与所述阀芯相接触的面为径向密封面；该径向密封面上设置有环形油槽；该环形油槽与所述回油口之间设置有回油管，且两者通过所述回油管相连通；所述回油管上设置有电控阀。将高压油口侧的内泄漏油通过阀体上设置的环形油槽引到阀体外，做外泄直接回到油箱，或当做其他液压元器件的控制油，这样与工作油口连接的执行元件不会因为内部渗漏的液压油而影响其当前状态，既能适用于对执行元件的位置有要求的场合，又合理的利用了能源，减少浪费。

技术领域

本实用新型涉及阀门制造技术，尤其涉及一种外泄型换向阀，属于液压设备制造技术领域。

背景技术

换向阀作为控制油路通断和换向的一种液压元件，应用非常普遍。常见的换向阀为滑阀式结构，其阀芯在阀体内滑动，通过切换阀芯换向，使得不同油口之间连通或者关闭。

滑阀是通过阀芯在阀体内轴向移动实现油路起闭和换向的换向阀，它是液压系统中应用最广泛的阀。滑阀式换向阀的阀体与滑柱之间容许有5～10μm的间隙，因此在阀体内的相邻流道之间的密封处产生所谓内泄漏，这是滑阀式换向阀所不可避免的。如果工作油口连接了执行元件，随着内泄漏的液压油不断积累产生压力建立，会改变执行元件现有的位置，对于执行元件有严格位置要求的场合就不能适用；

因此，现有技术中亟待一种可避免高压油渗透至工作区域并且有效利用和回收泄漏油的换向阀。

实用新型内容

本实用新型提供一种新的外泄型换向阀，通过在收集和导流环形油槽渗出的高压油，以解决现有技术中换向阀因高压油渗透造成执行元件动作异常的技术问题。

本实用新型实施例的外泄型换向阀，包括：壳体和阀芯；所述壳体内设置有高压油口、回油口和两个不同的工作油口；

所述壳体上设置有两个滑孔，所述阀芯套设在两个滑孔内；所述阀芯向左或向右滑动，打开其中一侧所述滑孔，以使所述高压油口与其中一个所述工作油口相连通；

所述滑孔上与所述阀芯相接触的面为径向密封面；该径向密封面上设置有环形油槽；该环形油槽与所述回油口之间设置有回油管，且两者通过所述回油管相连通；

所述回油管上设置有电控阀。

如上所述的外泄型换向阀，其中，所述阀芯上与所述径向密封面相接触的部分为肩台；

所述阀芯在非滑动状态下，每个所述肩台分别密封两个所述工作油口。

如上所述的外泄型换向阀，其中，所述壳体的两端分别为回油腔，两个所述回油腔分别与所述回油口相连。

如上所述的外泄型换向阀，其中，所述壳体内还设置有两个导油通道；每个所述环形油槽分别通过一个所述导油通道与所述回油管相连通。

如上所述的外泄型换向阀，其中，所述壳体的两侧分别设置有电磁铁，两个所述电磁铁的两端分别与所述阀芯的两端相接触；

所述电磁铁上均有驱动杆，所述电磁铁通过所述驱动杆与所述阀芯的端部相连；所述驱动杆与所述阀芯之间还设置有预紧弹簧。

如上所述的外泄型换向阀，其中，所述电控阀与所述电磁铁电连接，且所述电磁铁启动则所述电控阀关闭。

如上所述的外泄型换向阀，其中，所述电控阀为常开式电控单向阀。