[实用新型]一种海绵生产线投料装置

说明书

本实用新型提供了一种海绵生产线投料装置，属于海绵生产设备技术领域，包括底座、支撑板、原料室、喷淋盘和主体，所述支撑板位于底座一侧，所述支撑板外壁安装有控制器，所述支撑板内设有电机，所述支撑板一侧滑动连接有连接板，所述连接板远离电机的一侧固定有原料室，所述原料室下方设有喷淋盘，所述喷淋盘底部安装有若干个喷淋头，所述主体位于底座上方，所述喷淋盘位于主体正上方，所述主体上方设有进料斗，所述电机的输出端固定有转轴，所述转轴进入进料斗内腔，转轴位于进料斗内的两侧壁固定有旋转浆，所述主体内设有翘板，本实用新型实现了海绵生产线的投料设计，通过设置了旋转浆能够对原料进行搅拌混合，增设了翘板能够避免原料堆积。

技术领域

本实用新型属于海绵生产设备技术领域，具体是一种海绵生产线投料装置。

背景技术

海绵是一种多孔材料，通常是将发泡树脂、发泡助剂和粘合剂混合在一起后加热发泡形成。随着聚氨酯泡棉发泡技术的发展，海绵成品的需求量越来越大，随着行业的成熟，海绵市场的竞争日益激烈，海绵生产企业只有通过改良生产线来提高生产效率。

传统的生产线投料装置是工人人工投料，需要消耗过多的人力，且原料投放过程中，存在着进料斗被原料堵塞的情况，给生产加工带来了较多不便，并且降低了生产效率。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种海绵生产线投料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种海绵生产线投料装置，包括底座、支撑板、原料室、喷淋盘和主体，所述支撑板位于底座一侧，所述支撑板外壁安装有控制器，所述支撑板内设有电机，所述支撑板一侧滑动连接有连接板，所述连接板远离电机的一侧固定有原料室，所述原料室下方设有喷淋盘，所述喷淋盘底部安装有若干个喷淋头，所述主体位于底座上方，所述喷淋盘位于主体正上方，所述主体上方设有进料斗，所述电机的输出端固定有转轴，所述转轴进入进料斗内腔，转轴位于进料斗内的两侧壁固定有旋转浆，所述主体内设有翘板，所述翘板的水平端与主体内腔相互配合，所述翘板的竖直端设有凹槽，所述翘板活动安装在主体内侧壁，所述凹槽螺纹配合有锥齿轮，所述锥齿轮套接在手动螺杆进入主体内腔的侧壁，所述手动螺杆位于主体外侧的两侧壁设有限位块，所述锥齿轮的啮齿与翘板底部的凹槽转动配合，所述主体底部设有放置槽，所述放置槽内放置有原料，所述主体一侧设有出料管。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述出料管内设有阀门，出料管的罐壁采用透明钢化玻璃制成。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述主体底部设有加热层，所述加热层内设有加热丝且位于放置槽正下方。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述原料室底部设有气缸，所述气缸的活塞杆底部固定有连接杆，所述连接杆底部固定连接有清扫器。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述加热丝和电机均与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过底座、支撑板、原料室、喷淋盘和主体的设计，实现了海绵生产线的投料设计，通过设置了旋转浆能够对原料进行搅拌混合，增设了翘板能够避免原料在进料斗中堆积，具有较高的实用性，能够满足不同场景下的使用需求。

附图说明

图1为一种海绵生产线投料装置的结构示意图；

图2为一种海绵生产线投料装置中锥齿轮的结构示意图；

图3为图1中A处剖面图；

图中：1-底座、2-支撑板、3-控制器、4-电机、5-连接板、6-原料室、7-喷淋盘、8-喷淋头、9-气缸、10-连接杆、11-旋转浆、12-转轴、13-手动螺杆、131-限位块、14-锥齿轮、15-翘板、16-主体、17-出料管、18-连接块、19-清扫器、20-啮齿。