[实用新型]一种小麦粉加工用小麦壳去除机

说明书

本实用新型公开了一种小麦粉加工用小麦壳去除机，包括下料口，所述下料口内侧壁固定安装有漏斗滤网，所述下料口底面固定连接有第一出渣口，所述第一出渣口底部固定连接有第一盖板，所述下料口底部固定连接有圆柱形机身，所述圆柱形机身中部为球形机身，所述球形机身内侧壁固定连接有挡板，所述挡板内侧壁固定连接有鼓风机电机，所述鼓风机电机一侧固定连接有导线，所述导线一端固定连接有鼓风机，所述球形机身外侧壁固定连接有第二出渣口，所述第二出渣口底部固定连接第二盖板，所述鼓风机电机底部固定连接电机支撑座，所述电机支撑座底部固定连接有底座；该一种小麦粉加工用小麦壳去除机通过设置了漏斗滤网和挡板，达到了增加去壳效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及小麦壳去除机技术领域，具体为一种小麦粉加工用小麦壳去除机。

背景技术

小麦在进行磨制面粉前，需要对小麦进行脱壳处理，进而将小麦壳去除，然后再将脱壳后的小麦进行磨制面粉，这样磨出的面粉口感会更好，颜色也会更白些，随着时代的发展，已经研制出了专门进行小麦脱壳的小麦去壳机，通常将小麦倒入去壳机，利用去壳机内部的鼓风机进行小麦壳和小麦的分离。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、在使用小麦去壳机时，如果一次性倒入的小麦过多，极有可能导致小麦堵塞小麦去壳机的下料口，进而需要进行小麦去壳机的清理，降低了小麦去壳机的工作效率，时间过长会导致小麦去壳机因内部的渣料积攒过多导致小麦去壳机无法运作，降低了工作效率，增加了小麦去壳机的损坏率；

2、在实际应用中，一般的小麦去壳机在进行去壳工作时往往无法有效的将小麦壳和小麦进行分离，在出料口会发现依旧存在部分的小麦壳，此时可能需要进行二次去壳，或者人工去壳，增加了工作量，降低了小麦去壳机的工作效率，且与小麦分离的小麦壳不易清理，容易在机械内部进行堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种小麦粉加工用小麦壳去除机，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小麦粉加工用小麦壳去除机，包括下料口，所述下料口内侧壁固定安装有漏斗滤网，所述下料口底面固定连接有第一出渣口，所述第一出渣口底部固定连接有第一盖板，所述下料口底部固定连接有圆柱形机身，所述圆柱形机身中部为球形机身，所述球形机身内侧壁固定连接有挡板，所述挡板内侧壁固定连接有鼓风机电机，所述鼓风机电机一侧固定连接有导线，所述导线一端固定连接有鼓风机，所述球形机身外侧壁固定连接有第二出渣口，所述第二出渣口底部固定连接第二盖板，所述鼓风机电机底部固定连接电机支撑座，所述电机支撑座底部固定连接有底座。

作为本实用新型的优选技术方案，所述漏斗滤网为圆台形，所述漏斗滤网直径较大的一侧与下料口直径相等。

作为本实用新型的优选技术方案，所述挡板为契合球形机身的弧形薄板，所述挡板内侧壁契合鼓风机电机的圆弧形。

作为本实用新型的优选技术方案，所述鼓风机一侧固定安装有扇叶，所述扇叶以鼓风机圆心呈环形阵列，且扇叶为四片。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二出渣口与圆柱形机身呈45°，所述第二出渣口与出料口以圆柱形机身轴心对称，所述出料口底部固定连接有出料口盖板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导线一端与鼓风机电机固定连接，所述导线另一端与鼓风机固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述电机支撑座为内部中空的圆柱体。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种小麦粉加工用小麦壳去除机，具备以下有益效果：