[实用新型]一种电缆导体连续绞合拉拔成型装置有效
申请号: | 202120039348.7 | 申请日: | 2021-01-06 |
公开(公告)号: | CN214043242U | 公开(公告)日: | 2021-08-24 |
发明(设计)人: | 张龙铸;汪莲枝;郑元赞;陈德俭;罗远辉 | 申请(专利权)人: | 浙江中大电缆制造有限公司 |
主分类号: | H01B13/02 | 分类号: | H01B13/02 |
代理公司: | 温州冠天知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 33346 | 代理人: | 梅照付 |
地址: | 325000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电缆 导体 连续 拉拔 成型 装置 | ||
本实用新型公开了一种电缆导体连续绞合拉拔成型装置,包括底座、成型压辊机构和来料调整组件,成型压辊机构包括支撑板、压辊和横轴,来料调整组件包括伸出折臂、调节套、滑圈、螺纹柱、支撑框、第一接触辊和第二接触;本电缆导体连续绞合拉拔成型装置,支撑板的侧壁上安装来料调整组件,来料调整组件能对来料电缆进行初步调整使其更好的进行绞合压拔成型,来料调整组件中的导向条用于导向和限位,这样滑圈只能沿着伸出折臂的轴线移动,调节套与滑圈活动连接,来料调整组件中的两个接触辊与来料电缆接触,就能护住来料电缆,同时可以根据需求调整两个接触辊的位置,只需转动调节套即可,整个装置调节方便,实用性好。
技术领域
本实用新型涉及电缆生产设备技术领域,具体为一种电缆导体连续绞合拉拔成型装置。
背景技术
目前,在电缆生产过程中,有人对传统拉拔工艺进行了改进,开发了许多新的拉拔工艺。反张力拉拔是在拉拔时在拉模后端对坯料施以反方向拉力的加工方法,这种方法大大减少了拉拔模具的磨损,同时减少了拉线材或者型材被拉断现象。
随着行业的发展,在绞线工艺方面采取压辊紧压拉拔,也就是利用具有一定孔型的压辊紧压绞合导体通过预成型装置拉拔。这种方法避免了使用模具,降低了断线率。但其还存在压辊滑动性较差,在生产过程中,不利于穿接引线,穿接引线难,但是并没有配备专用的来料引导组件的问题,实用性不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆导体连续绞合拉拔成型装置,具备调节方便,实用性好的优点,可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电缆导体连续绞合拉拔成型装置,包括底座、成型压辊机构和来料调整组件,成型压辊机构安装在底座上,所述成型压辊机构包括支撑板、压辊和横轴,压辊通过横轴连接支撑板,支撑板的底端与底座焊接固定,支撑板的侧壁上安装来料调整组件,所述来料调整组件包括伸出折臂、调节套、滑圈、螺纹柱、支撑框、第一接触辊和第二接触辊,伸出折臂的一端与支撑板焊接固定,伸出折臂的另一端与螺纹柱和滑圈活动连接,滑圈位于螺纹柱的外侧,螺纹柱的一端连接调节套,所述调节套连接滑圈的侧边,调节套包括圆饼块、伸出环和导向环,圆饼块内侧壁连接螺纹柱的一端,圆饼块通过伸出环连接导向环,导向环与滑圈活动连接,滑圈的顶端安装支撑框,支撑框通过活动连接第一接触辊和第二接触辊,第一接触辊和第二接触辊的表面均开设有圆弧状的导向槽。
优选的,所述第一接触辊和第二接触辊的上方。
优选的,所述支撑板的侧壁上焊接固定有三角肋板,三角肋板与底座的上表面连接。
优选的,所述螺纹柱连接圆饼块内侧壁中心,螺纹柱的中心线与圆饼块的中心线相重合。
优选的,所述滑圈的内壁顶边缘处安装有导向条,导向条与伸出折臂的外壁活动连接,相对应的在伸出折臂表面开设有与导向条相配合的滑槽,伸出折臂的截面呈圆形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本电缆导体连续绞合拉拔成型装置,成型压辊机构安装在底座上,三角肋板增加支撑板的强度,支撑板的侧壁上安装来料调整组件,来料调整组件能对来料电缆进行初步调整使其更好的进行绞合压拔成型,来料调整组件中的导向条用于导向和限位,这样滑圈只能沿着伸出折臂的轴线移动,调节套与滑圈活动连接,来料调整组件中的两个接触辊与来料电缆接触,就能护住来料电缆,同时可以根据需求调整两个接触辊的位置,只需转动调节套即可,整个装置调节方便,实用性好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的成型压辊机构结构示意图;
图3为本实用新型的来料调整组件结构示意图;
图4为本实用新型的来料调整组件剖面示意图;
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