[实用新型]一种轮胎生产用轮胎成型机滚压装置

说明书

本实用新型公开了一种轮胎生产用轮胎成型机滚压装置，包括载物板，所述载物板的底部固定连接有两个侧板，两个所述侧板之间设有转轴，所述转轴的外部套设有三个直径不同的滚压轮，所述转轴的一端与其中一个侧板通过第一轴承连接，所述转轴的另一端贯穿另一个侧板，所述转轴与侧板的贯穿处设有第二轴承。本实用新型所述的一种轮胎生产用轮胎成型机滚压装置，属于轮胎生产技术领域，可以根据实际需求，调节滚压轮的高度，以及使得滚压轮左右移动，进而使得不同规格的滚压轮对相应规格的轮胎进行加工，通过第一齿板和第二齿板的配合，限位载物板的位置，使得载物板相对支撑板固定，避免在使用的过程中，载物板相对支撑板晃动。

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产技术领域，特别涉及一种轮胎生产用轮胎成型机滚压装置。

背景技术

实心轮胎是与充气轮胎对应的一种轮胎，其胎体是实心的，不用帘线作骨架，不必充气，故不需内胎或气密层。最早的轮胎就是实心轮胎。实心轮胎目前仅用于低速行驶的高负荷车辆或机械，也用于固定位置的机械。现有的实心轮胎生产用轮胎成型机滚压装置，大部分普适性较低，在对不同规格的轮胎进行加工时需要工作人员将滚压轮换下，操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种轮胎生产用轮胎成型机滚压装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种轮胎生产用轮胎成型机滚压装置，包括载物板，所述载物板的底部固定连接有两个侧板，两个所述侧板之间设有转轴，所述转轴的外部套设有三个直径不同的滚压轮，所述转轴的一端与其中一个侧板通过第一轴承连接，所述转轴的另一端贯穿另一个侧板，所述转轴与侧板的贯穿处设有第二轴承，其中一个所述侧板的一侧设有与转轴相配合的驱动组件，所述载物板的上方设有支撑板，所述支撑板的顶部开设有矩形孔，所述矩形孔内设有固定块，所述固定块的底端与载物板固定连接，所述支撑板的上方设有与固定块相配合的调节组件，所述支撑板的顶部设有升降组件，所述载物板和支撑板之间设有两个第一齿板，所述第一齿板的底部设有第二齿板，所述第二齿板与载物板固定连接，所述第一齿板的上方设有第一丝杆，所述第一丝杆与第一齿板通过第三轴承连接，所述支撑板的顶部开设有两个螺纹孔，所述第一丝杆的顶端延伸至螺纹孔内，所述第一丝杆的外部套设有螺母。

优选的，所述调节组件包括对称设置于固定块两侧的固定板，所述固定板与支撑板固定连接，两个所述固定板之间设有第二丝杆，所述第二丝杆贯穿固定块，所述第二丝杆与固定块的连接方式为螺纹连接，所述第二丝杆的两端均通过第四轴承与固定板连接，所述矩形孔内设有定位板，所述定位板的两端均与矩形孔的内壁固定连接，且所述定位板贯穿固定块。

优选的，所述驱动组件包括设置于其中一个侧板一侧的电机，所述转轴的一端固定连接有第一齿轮，所述电机的输出端设有与第一齿轮相配合的第二齿轮。

优选的，所述升降组件包括设置于支撑板上方的安装板，所述安装板与支撑板通过两个电动伸缩杆连接。

优选的，所述螺母的顶部与支撑板的底部相接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的载物板、侧板、转轴、滚压轮、第一轴承、第二轴承、支撑板、固定块、矩形孔、第一齿板、第二齿板、第一丝杆、第三轴承、螺纹孔、螺母、调节组件、驱动组件和升降组件，可以根据实际需求，调节滚压轮的高度，以及使得滚压轮左右移动，进而使得不同规格的滚压轮对相应规格的轮胎进行加工，通过第一齿板和第二齿板的配合，限位载物板的位置，使得载物板相对支撑板固定，避免在使用的过程中，载物板相对支撑板晃动。

附图说明

图1为本实用新型一种轮胎生产用轮胎成型机滚压装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种轮胎生产用轮胎成型机滚压装置的正视图；

图3为图1中A处的局部放大示意图。